Dzērienu ražošanas iekārta

Bottling GEA 18.000 bph Bottling Beverage Line Aseptic

Stāvoklis: jauns, Nominālā jauda: līdz 7000 kg/h Elektriskais pieslēgums: 3 kW 400V 50Hz (3 fāzes) Elektriskā drošināšana: 16 A lēns drošinātājs Izmēri: Garums: 4 435 mm Platums: 2 250 mm Augstums: 2 160 mm Iznestās / ievietošanas augstums: 1 430 mm Lentas platums: 1 100 mm Apstrādes platums: 320 - 870 mm Kwodpfxjdix N Hj Afxst Apstrādes augstums (nepārtraukti regulējams): 10 - 50 mm Svars: 3 400 kg Materiāls: 1.4301 / AISI 304 Sulas iznākums: līdz 80% (atkarībā no augļu veida) Lentas ātrums: 1,2 - 4,5 m/min Kontakta laiks: 1,5 - 6 min Ūdens patēriņš tīrīšanai: 20 l/min (pastāvīgā darbībā ar tīrīšanas ierīci) Pieslēgumi: Notekūdeņu pieslēgums: Ø 75 mm Sulas izplūdes pieslēgums: DN 40 Sulas izplūdes augstums: 200 mm Notekūdeņu izplūdes augstums: 100 mm Izvades augstums (izspiedumi): 800 mm Piemērots kodola un kauliņu augļiem Piegādes komplektācijā ietilpst: augstspiediena mazgātājs, kompresors Ietver birstes veltņus ar piedziņu (augšā un apakšā)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NP 684 | PILNA PET PUDĒŠANAS LĪNIJA KRONES 30 000 PBH Kjdpfxoxl R Uas Afxewt Produkts: Negāzēts ūdens (ar kakliņa modifikāciju var ražot arī gāzētu) Jauda: 30 000 PBH ar 0,5 l pudelēm 30 000 PBH ar 1,5 l pudelēm 22 000 PBH ar 2 l pudelēm Nostrādātās stundas: 56 000 Preformu iekraušanas sistēma M. Tanner AG: Modelis: VZT -4010 Izlaiduma gads: 2004 Preformu mazgāšanas sistēma Krones: Izlaiduma gads: 2004 Augstspiediena kompresors Ateliers Francois: Modelis: 20G282 Izlaiduma gads: 2004 Spiediens: 40 BAR PET pūšanas iekārta Krones: Modelis: Contiform 20 Izlaiduma gads: 2004 Dobumu skaits: 20 Formas komplektā nav iekļautas Pilna ar padevēju un preformu orientatoru Korķu padevējs un orientators Gassner: Izlaiduma gads: 2004 Atbalstītais korķu veids: Plastmasas iepriekš savērpts korķis Veids: Mehānisks Korķu padevējs un orientators Gassner: Izlaiduma gads: 2004 Atbalstītais korķu veids: „Sport” korķis Veids: Mehānisks CIP Stacija Steinecker: Modelis: Media Izlaiduma gads: 2004 UV stacija WEDEDCO: Izlaiduma gads: 2004 Ūdens apstrāde ar UV stariem Monobloks KRONES (uzpildītājs + korķētājs): Modelis: Isofill Izlaiduma gads: 2004 Virziens: Pretpulksteņrādītāja Augstuma regulācija: Elektriska Uzpildītājs: 88 vārsti Uzpildes veids: Izobāriska uzpilde Vārstu veids: Mehāniskie Degazācija Korķētājs: 22 galvas Darbināmie korķi: Iepriekš savērpti plastmasas; „Sport” korķis Izvietošanas sistēma: pick & place Pudeļu inspektors Heuft: Modelis: HBBVXTXXX Izlaiduma gads: 2015 Pudeļu virziens: no labās uz kreiso Kontroles veidi: pārpildīšana, nepietiekama uzpildīšana, korķa klātbūtne, nepareizi uzlikts korķis Pudeļu konveijeri Krones: Izlaiduma gads: 2004 Etiķešu līmēšanas iekārta Krones: Modelis: Contiroll Izlaiduma gads: 2019 Virziens: Pulksteņrādītāja Elektriska galviņas regulācija 18 galvas ar mehānisko palešu 1 ruļļa iekārta — aplīpjošā etiķete Etiķetes klātbūtnes kontrole Plēves iesaiņotājs Variopac: Izlaiduma gads: 2004 Versija: Film Launch Tips: tikai plēve Kastīšu aplīmēšanas iekārta Krones: Modelis: Wrapapac Izlaiduma gads: 2004 Karstās līmes sistēma: Nordson Pudeļu daudzums kastē: 12x1,5L un 24x0,5L Nostrādātās stundas: 1000 Kastu/kūlīšu konveijeri Krones: Izlaiduma gads: 2004 Kastu pārkārtošanas iekārta Comag: Modelis: H 55/2 Izlaiduma gads: 2004 Dubultā līnija Palešu iekrāvējs Krones: Modelis: Pressant Izlaiduma gads: 2004 Produkts uz paletes: kūļi, kastes Tips: Spiediena darbība Palešu noliktava Starpstāvju sistēma Divkārša padeve Palešu aptinējs Robopac: Modelis: HELIX HS 30 Izlaiduma gads: 2004 Iesaiņošanas veids: Rotējošā roka Priekšstiepšana

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 3.04-00054, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, Lietots Bellaform ekstruders, tips: BH45-30D, izgatavošanas gads: 2013 • Gliemeža izmērs: 45 mm – 30 l/d, gliemeža apgriezienu skaits apm. 160 apgr./min • 30 kW ūdens dzesēts servomotors ar reduktoru • Cilindrs ar 4 apkures/dzesēšanas zonām un ūdens apvalku pie padeves zonas • Materiāla piltuve, papildus COLORTRONIC dozēšanas gliemezis masterbatch pievienošanai • Izkausējuma spiediena sensors • Vadības skapis integrēts iekārtas rāmī, ar rūpnīcā jaunu PLC un • jaunu skārienpaneli ērtai un intuitīvai vadībai Kwedpfx Afjuxa Abjxet Šis ekstruders ir pārbaudīts darbībā! Izmēri: apm. 195 x 70 x 200 cm (G x P x A ar piltuvi)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2013, darbības stundas: 24 666 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, - Augstākās klases funkcionējoša iepakošanas iekārta (dziļvilkšanas iekārta) no PowerPak sērijas. - Ideāli piemērota makaronu izstrādājumu iepakošanai. - Iespējama apskate ražošanas apstākļos (gnocchi iepakošana) jebkurā laikā. - Komplektā ar atbilstošu padeves lenti un svariem no ExaktaPack (iekļauts cenā). GEA PowerPak tehniskā specifikācija: - Plēves platums: 350 mm apakšējā lente, 334 mm augšējā lente - Apm. 12 cikli/minūtē - Formēšanas instrumenti: 1.1; 2.1; 2.2 - Ciets pārklājums, PP, PET u.c. - Apakšējās plēves iepriekšēja uzsildīšana - Garengriešana un šķērsgriešana ar klusu malu atlikumu uzvilkšanu - Iekārtas garums apm. 9 m - Vilkšanas solis: 60 mm Kwedpsua Hchefx Afxet - Busch vakuuma sūknis (iekļauts) - Izmešanas stacija un pneimatiskā sadale - Caurplūdes dzesētājs formēšanas un aizzīmogošanas staciju dzesēšanai. Papildu informācija pēc pieprasījuma un/vai apskate iespējama.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiska lokšņu padevēja A-4: Mabeg sūkšanas galva, dubultā lokšņu kontrole Laminēšanas iekārta EK-HL-4: slapjā laminēšana un termolaminēšana Automātiska atdalīšanas iekārta UTM-4 Atdalīšanas iekārta: 4-kārtu apaļie naži, berzes rullis, karstie naži Atputekļošanas/Gludināšanas kalandrs GK-4 Automātiska izkraušanas iekārta S-3 Airjet žāvētājs Kjderp D Nlepfx Afxowt Maksimālais loksnes formāts X: 1040 mm Maksimālais loksnes formāts Y: 1420 mm Minimālais loksnes formāts X: 210 mm Minimālais loksnes formāts Y: 210 mm Iekārtas darbības ātrums: 70-100 m/min

Izgatavošanas gads: 2024, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Universālā izmantojamības lāzera marķēšanas sistēma LAS 28 XL no Systemtechnik Hölzer GmbH ir piemērota ļoti plašam marķēšanas klāstam. Integrētais šķiedru lāzers ļauj marķēt gandrīz visus materiālus, piemēram, tēraudu, cietmetālu, alumīniju un plastmasu. Atkarībā no prasībām sistēmu var aprīkot ar 20, 30 vai 50 vatu šķiedru lāzeri. Daudzās nozarēs ilgnoturīgiem marķējumiem lāzera izmantošana jau ir kļuvusi neatņemama. Jaudīgā lāzera programmatūra ļauj ar dažiem klikšķiem izveidot tekstus, skaitļus, 2D kodus, QR kodus un logotipus bez lielām programmēšanas zināšanām. Sērijas un izstrādājuma numurus programmatūra automātiski palielina pēc iepriekšējā uzstādījuma. Turklāt programmatūra var nolasīt datus (mainīgu informāciju, piemēram, rasējuma numurus, projektu nosaukumus utt.) no esošām tabulām un automātiski pārsūtīt uz noteiktām sadaļām. Iespējama arī roku skenera izmantošana. Standartaprīkojumā ietilpst portatīvais dators ar stiprinājumu, Windows operētājsistēma un lāzera programmatūra. Pēc izvēles LAS 28 XL modeli var aprīkot ar rotācijas asi (trīs žokļu patrona) cilindrisku detaļu marķēšanai. Papildu opcijas ietver sānu konsoles garu detaļu marķēšanai, pārvietojamu Z asi, izvelkamas atvilktņu sistēmas u.c. Ražots Vācijā Šķiedru lāzers 30W, 20W vai 50W • Lāzera klase 1 • Viļņa garums 1064nm • Marķēšanas lauks 150x150mm (pēc izvēles lielāks) • Marķēšanas programmatūra EZCAD vācu/angļu valodā • Signāllampa darba stāvokļa indikācijai • Pēc izvēles: rotācijas ass (trīs žokļu patrona) • Pēc izvēles: digitāla augstuma mērīšanas sistēma • Pēc izvēles: nosūces sistēma ar aktīvās ogles filtru • Pēc izvēles: konsoles lielām detaļām (vienpusēja vai abpusēja) • Pēc izvēles: autofokusa sistēma • Palīglāzers (vienkārša priekšskate, kontūras priekšskate) • Fokusēšanas palīgs (viegla fokusēšanas iestatīšana) • Maksimālais detaļas augstums apm. 300 mm • Elektriski regulējama Z ass • Portatīvais dators ar stiprinājumu, Windows operētājsistēma • Karkass no alumīnija profila • Dzesēšana ar gaisu • Durvju platums apm. 700 mm / durvju augstums (caurlaide): apm. 400 mm Kodpfx Afeqfcvisxowt • Pieslēgums 230V • Izmēri: apm. 900 x 800 x 1900 mm (GxPxA) • Svars: apm. 100 kg

Izgatavošanas gads: 2001, Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Laba stāvoklī esoša Record Jaguar flow-pack iepakošanas iekārta. Nesen iegūta tieši no bankrotējušas maiznīcas, kurā tā iepakoja maizītes ar ātrumu 66 gabali minūtē. Komplektā ar printeri un citām nepieciešamajām papildierīcēm. Kwjdpohg Uitefx Afxet

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, sastāv no: - Piekabes - Augstpacēlāja ar noņemamu tvertni - Preses atlieku konveijera lentes izmešanai Kwodpocl Tvgjfx Afxjt - Mazgāšanas lifts KWEM 2000 - Lentes prese KEB 500 - 2 x 300 l tvertnes ar iebīdāmu sietu - Pasteurizators PAS 750 Oil - "Bag in Box" pildītājs KBF 2000 mobilai iekārtai - Piederumi, piemēram, sūkņi, gaisa kompresors, augstspiediena mazgātājs, ...

Stāvoklis: lietots, Slīpēšanas iekārta SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lb (A3791) ir ideāls risinājums garenvirziena metāla ruļļu sagriešanai lentēs ar maksimālo metāla biezumu 0,375” un maksimālo ruļļa platumu 60”. Piemērota auksti un karsti velmētam tēraudam Lentes platums: 18–60” 2 ātrumu pārnesumkārba: 200–500 pēdas/min Apstrādājamais biezums: 0,032–0,375” Pilns komplekts ar šādiem komponentiem: L-veida ievades ruļļu grozāmais ratiņš Maksimālais ruļļa svars: 40 000 lb Attinējs: Ruļļa iekšējais diametrs: 23–30,5” Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa svars: līdz 40 000 lb Bīdāma pamatne Hidrauliska paplašināšana Atlīmēšanas un noturēšanas veltnis Kodpfxetiy Nto Afxjwt 5 veltņu ruļļa atslābinātājs Ievades regulējamie malas vadotnes Ievades šķēres Griešanas galva: 10” vārpstas 40 ZS piedziņas motors 2 atgriezumu uztinēji Pārvinēšanas iekārta: Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa iekšējais diametrs: 24” 150 ZS līdzstrāvas motors 3 spieķu izvadturnikeķis 40 000 lb uz katru spieķi Motorizēta pagriešana Komplekts ar griešanas nažiem, atduriem un starplikām Vadības sistēmas, hidraulika un elektroiekārtas

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Lietots Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 pudeles/h Lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock ar jaudu 36 000 pudeles stundā ir integrēta pudeļu līnijas sistēma, kas apvieno pūtēju un pildītāju/aizkorķētāju vienā iekārtā. Šī mašīna ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar līdz pat 36 000 pudeļu stundā ietilpību. Sidel SBO 20 Universal pūtējam ir 20 formēšanas dobumi, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Sistēmā ietilpst preformu padevējs ar bunkuru un preformu orientētāju, kas nodrošina nemainīgu materiālu plūsmu ražošanas procesā. Europa WM 60 pildītājs/aizkorķētājs ir pilnībā integrēts Combi blokā, optimizējot ražošanas telpu un samazinot laiku starp pūšanas un pildīšanas posmiem. Kompaktais dizains uzlabo darbības efektivitāti un samazina piesārņojuma riskus. Sistēma iepriekš tika izmantota dabīgā minerālūdens pildīšanai 0,5 litru pudelēs ar 26,6 mm Alaska tipa kakliņa modifikāciju. Ierīces „pitch” jeb soļa attālums ir 113 mm, kas ļauj pielāgoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Ksdpfxsvgu D So Afxjwt Šobrīd iekārta atrodas noliktavā, un to iespējams nekavējoties uzstādīt un iedarbināt jaunā ražotnē. Pirms uzstādīšanas un palaišanas ieteicama pilna iekārtas pārbaude, lai nodrošinātu optimālu darbību. Nepieciešamais barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, kas ir standarts daudzas rūpnieciskās ražotnēs. Combi sistēmas tūlītējā pieejamība ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas strauji palielināt ražošanas jaudu. Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sistēmām Combi sistēma, piemēram, lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām, kur katrs posms (pūšana, pildīšana, aizkorķēšana) notiek atsevišķā iekārtā. Pirmkārt, kompaktais dizains ievērojami samazina ražošanas platības izmērus, ļaujot uzņēmumam optimāli izmantot telpu un, daudzos gadījumos, mazināt infrastruktūras izmaksas. Turklāt Combi sistēma izslēdz nepieciešamību pēc starpposma konveijeriem un akumulācijas zonām starp ražošanas posmiem. Šāda izkārtojuma vienkāršošana samazina apkopes izmaksas, samazina sastrēgumu vai bojājumu riskus ražošanas plūsmā un uzlabo līnijas kopējo efektivitāti. Šo starpposmu neesamība arī ievērojami samazina piesārņojuma iespējas, kas īpaši svarīgi pārtikas un dzērienu sektorā. Integrētais process starp pūtēju, pildītāju un aizkorķētāju saīsina ražošanas laiku, jo viss process notiek nepārtraukti un bez pārtraukumiem. Tas palielina kopējo ražošanas līnijas ātrumu un stundas jaudu. Lielāka efektivitāte nozīmē ne tikai augstāku produktivitāti, bet arī būtiski mazāku elektroenerģijas un ekspluatācijas izmaksu patēriņu. Tāpat Combi prasa mazāku personāla iesaisti ražošanas līnijas uzraudzībā – visas operācijas tiek monitorētas no centralizēta kontroles paneļa. Šī pieeja vienkāršo apkalpošanas procedūras un ērtāku kvalitātes izsekošanu visā ražošanas gaitā.