Dzērienu ražošanas iekārta

Bottling BC PET Bottling Line BC 8.000 bph

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Lietots Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 pudeles/h Lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock ar jaudu 36 000 pudeles stundā ir integrēta pudeļu līnijas sistēma, kas apvieno pūtēju un pildītāju/aizkorķētāju vienā iekārtā. Šī mašīna ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar līdz pat 36 000 pudeļu stundā ietilpību. Sidel SBO 20 Universal pūtējam ir 20 formēšanas dobumi, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Sistēmā ietilpst preformu padevējs ar bunkuru un preformu orientētāju, kas nodrošina nemainīgu materiālu plūsmu ražošanas procesā. Europa WM 60 pildītājs/aizkorķētājs ir pilnībā integrēts Combi blokā, optimizējot ražošanas telpu un samazinot laiku starp pūšanas un pildīšanas posmiem. Kompaktais dizains uzlabo darbības efektivitāti un samazina piesārņojuma riskus. Sistēma iepriekš tika izmantota dabīgā minerālūdens pildīšanai 0,5 litru pudelēs ar 26,6 mm Alaska tipa kakliņa modifikāciju. Ierīces „pitch” jeb soļa attālums ir 113 mm, kas ļauj pielāgoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā, un to iespējams nekavējoties uzstādīt un iedarbināt jaunā ražotnē. Pirms uzstādīšanas un palaišanas ieteicama pilna iekārtas pārbaude, lai nodrošinātu optimālu darbību. Nepieciešamais barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, kas ir standarts daudzas rūpnieciskās ražotnēs. Combi sistēmas tūlītējā pieejamība ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas strauji palielināt ražošanas jaudu. Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sistēmām Combi sistēma, piemēram, lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām, kur katrs posms (pūšana, pildīšana, aizkorķēšana) notiek atsevišķā iekārtā. Pirmkārt, kompaktais dizains ievērojami samazina ražošanas platības izmērus, ļaujot uzņēmumam optimāli izmantot telpu un, daudzos gadījumos, mazināt infrastruktūras izmaksas. Turklāt Combi sistēma izslēdz nepieciešamību pēc starpposma konveijeriem un akumulācijas zonām starp ražošanas posmiem. Šāda izkārtojuma vienkāršošana samazina apkopes izmaksas, samazina sastrēgumu vai bojājumu riskus ražošanas plūsmā un uzlabo līnijas kopējo efektivitāti. Šo starpposmu neesamība arī ievērojami samazina piesārņojuma iespējas, kas īpaši svarīgi pārtikas un dzērienu sektorā. Lhedpfjvgu D Sex Aa Iob Integrētais process starp pūtēju, pildītāju un aizkorķētāju saīsina ražošanas laiku, jo viss process notiek nepārtraukti un bez pārtraukumiem. Tas palielina kopējo ražošanas līnijas ātrumu un stundas jaudu. Lielāka efektivitāte nozīmē ne tikai augstāku produktivitāti, bet arī būtiski mazāku elektroenerģijas un ekspluatācijas izmaksu patēriņu. Tāpat Combi prasa mazāku personāla iesaisti ražošanas līnijas uzraudzībā – visas operācijas tiek monitorētas no centralizēta kontroles paneļa. Šī pieeja vienkāršo apkalpošanas procedūras un ērtāku kvalitātes izsekošanu visā ražošanas gaitā.

Izgatavošanas gads: 1998, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Lāzera tips: Q-slēdzis impulsa cietvielu lāzers Lāzera vide: Nd:YAG Viļņa garums: 1064 nm Staru diametrs: apmēram 1,2 - 1,3 mm aiz izlaides spoguļa pie TEM00 Stara diverģence: 5 mrad vairāku režīmu, 2 mrad TEM00 Impulsa ilgums (laiks): CW / 90 ns Maksimālā izejas jauda: 65 W (130 W kā opcija) vairāku režīmu, 16 W viena režīma Impulsa enerģija: 16 mJ (30 ar papildu aprīkojumu) pie 3 kHz Darbības režīmi: CW, Q-slēdzis no 0,1 līdz 100 kHz Staru novirzīšanas sistēma: Galvanometra sistēma Lsdpod Dhw Nefx Aa Ishb Līnijas platums jauktajā režīmā: apmēram 0,12 mm

Izgatavošanas gads: 2007, Stāvoklis: lietots, Iekārta: Mobilā dūņu atsāļošanas iekārta, mobila dekantējošā centrifūga Ražotājs: Hiller Modelis: Cietas bļodas spirālveida dekantējošā centrifūga Tips: DP51 Mašīnas Nr.: H3991 Ražošanas gads: 2007 Maksimālais atļautais trumuļa griešanās ātrums: 3400 apgr./min Trumuļa iekšējais diametrs: apm. 505 mm Trumuļa materiāls: ST52.0 tērauds Lodpfxeppucaj Aa Ishb Trumuļa sienas biezums: 13,0 mm Cits: Tērauda maināms konteiners ar pastiprinātu grīdu Piederumi: Sūknis dūņu padevei, flokulanta padeves sūknis, flokulanta šķīduma sūknis Flokulantu stacija: 2 kameru sistēma šķidrajiem polimēriem ar maisītāju, regulējama Divu vārpstu lāpstiņu mikseris: cinkots tērauds Kopējā masa: apm. 4200 kg Iespējama iegāde vai noma.

Stāvoklis: lietots, Lietota sīrupa istaba ar pasteurizatoru Alfa Laval Šī lietotā Sīrupa istaba ir pilnīga apstrādes sekcija, kas paredzēta koncentrētu bāzes sīrupu un gatavu sīrupu sagatavošanai dzērienu ražošanai. Konstrukcija paredzēta integrācijai pirms premiksa un izobariskās pildīšanas iekārtas, tā atbalsta efektīvus rūpnieciskās iepakošanas procesus lietotā pildīšanas līnijā. Ideāli piemērots pārtikas dzērienu ražošanas apstākļiem, kur nepieciešama uzticama cukura šķīdināšana, termiskā apstrāde un higiēniska uzglabāšana pirms sajaukšanas, karbonizācijas un pildīšanas. Sistēma nodrošina pilnu sīrupa sagatavošanas ciklu: vienkārša sīrupa ražošanu no apstrādāta ūdens un cukura, gatava sīrupa sajaukšanu ar koncentrātiem, skābēm, krāsvielām un aromatizētājiem, kā arī uzglabāšanu nerūsējošā tērauda tvertnēs. Specializēts pasteurizators nodrošina produkta stabilitāti, savukārt mikseri un sūkņi garantē nemainīgu un atkārtojamu procesu. Šī Sīrupa istaba ir īpaši piemērota bezalkoholisko dzērienu (kolas, tonika u.c. garšotu gāzēto dzērienu) formulām un lieliski savietojama ar premiksa iekārtām, kuras pievieno CO2 tieši pirms pildīšanas. Ražotnes konfigurācija un komponentu izvēle padara šo par praktisku risinājumu lietotas pildīšanas līnijas modernizācijai vai paplašināšanai dzērienu ražošanas sektorā. Tehniskā specifikācija un darbības dati Cukura šķīdinātājs: AICMA Pasteurizators: Alfa Laval Uzglabāšanas tvertnes (gatavais/vienkāršais sīrups): 4 x 4,000 L Cavalzani Uzglabāšanas tvertnes (gatavais/vienkāršais sīrups): 3 x 2,000 L Bertuzzi Mikseri un sūkņi: iekļauti cirkulācijai, pārkraušanai un maisīšanai Procesa materiāli: Apstrādāts ūdens, cukurs/saldinātāji, augļu koncentrāti, aromatizētāji, piedevas Ledpfjxywg Sox Aa Ishb Konstrukcija: Nerūsējošā tērauda AISI 304/316 iekārtas Tīrīšana: CIP gatava (tīrīšana uz vietas) Moderni automatizācijas un vadības risinājumi Sīrupa istaba ir aprīkota ar centralizētu vadības paneli ar analogo/digitālo selektoru procesu pārvaldībai, ļaujot operatoriem pārraudzīt šķīdināšanu, termisko apstrādi, uzglabāšanu un pārkraušanu. Dozēšana tiek veikta ar precīziem sūkņiem un plūsmas regulāciju, nodrošinot recepšu ievērošanu. Higiēnisks dizains, sanitārās armatūras un instrumentu pieslēgumi atbalsta reproducējamību un kvalitāti. Konfigurācija piemērota integrācijai ar uzņēmuma automatizāciju un recepšu vadību, ar pārskatāmiem operatora interfeisiem, kas vienkāršo pārslēgumus un ikdienas pielāgojumus, nodrošinot drošu un stabilu darbību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis apstrādes mezgls paredzēts gatava sīrupa pievadīšanai premiksa vienībai, kurā tas jaukt kopā ar apstrādātu ūdeni un CO2 tieši pirms izobariskās pildīšanas iekārtas. To var integrēt tieši esošā dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas iekārtu līnijā, kā arī tas ir saderīgs ar lietotām pildīšanas līnijām PET un stikla tarai. Uz receptēm balstīta darbība atbalsta vairāku garšu portfeli, savukārt pārkraušanas pieslēgumi ļauj vienkārši saslēgties gan ar ūdens apstrādes sistēmām ieplūdes pusē, gan ar premiksa un pildīšanas iekārtām izplūdes pusē.

Izgatavošanas gads: 1987, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 1 gab. ķīmiskā standarta centrbēdzes sūknis ar ļoti mazām darba stundām. Sūknis piemērots skābai kondensācijai un agresīvām skābēm. Piemērots arī sālsūdenim!! Ražotājs: Sulzer Modelis: ZA 200-4500 Materiāls: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Padeves tilpums: 250 m³/h Celšanas augstums: 27 metri pie 980 apgr./min Vārpstas jauda: 42 kW Motora jauda: 75 kW NPSH: 1,6 Apgriezieni: 980 apgr./min Izgatavošanas gads: 1987 Sūkņa apgriezieni iespējami arī 1480 apgr./min!! Aptuvenie ekspluatācijas rādītāji pie 1480 apgr./min (par informācijas precizitāti neatbildam): Padeves tilpums: 430 m³/h Celšanas augstums: 62 metri Vārpstas jauda: 88 kW Pieejami arī noslēgarmatūra un cauruļvadi no nerūsējošā tērauda. Materiāls 1.4593 Noridur ir īpaši piemērots: - Ķīmiskajai un tehnoloģiskajai rūpniecībai - Sērskābei un fosforskābei - Sāls ieguvei un apstrādei - Naftas ķīmijas rūpniecībai - Koksnes pārstrādes rūpnīcām - Tekstila un celulozes rūpniecībai - Pārtikas un cukura rūpniecībai Lodpfxsh S Nz Ss Aa Ishb - Kalnrūpniecībai/ogļu ieguvei un transportam - Dūmgāzu atdalīšanas iekārtām - Skābiem, hlorīdus saturošiem mazgāšanas šķīdumiem - Skābiem procesa notekūdeņiem - Notekūdeņu apstrādei/attīrīšanas iekārtām - Jūras un offshore tehnoloģijām

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Kannu diametra diapazons: 50 mm - 100 mm Kannu augstuma diapazons: 28 mm - 120 mm Ietilpība: līdz 200 kannām minūtē Instrumentācija aptuveni: 73 mm Šuvju galvu skaits: 6 Uzpildes virzuļu skaits: 16 Lhjdewnriaspfx Aa Ijb Vienas asmens vāka atdalītājs Dzīti pacēlāji Siemens skārienekrāns

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1994, Pildīšanas bloks, raž. BKM / Nagema, tips: Varifill 40/10K/10PP, paredzēts 12 000 pudelēm/stundā, ar 40 pildīšanas vārstiem, ar 10 pozīciju kronšteina korķētāju un 10 pozīciju skrūvējošo aizvākojumu (MCA 28 vāciņiem), ar dubulto iepriekšējo gaisa izvadīšanu, darbojies ar 0,33 l Longneck un 0,5 l NRW pudelēm, darbības virziens: no kreisās uz labo, ar Siemens S5 vadības sistēmu, izgatavošanas gads: 1994. Izmēri: G: 4 000 mm, P: 2 700 mm, A: 2 800 mm. Lhedpsn D Hm Sefx Aa Ijb

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2019, darbības stundas: 10 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ūdens tvertnes ietilpība: 10 000 l, Pārdošanā pilnībā aprīkota minerālūdens un bezalkoholisko dzērienu ražotne ar zīmoliem, personālu vai tikai pati ražotne. Ražošanas līnijas konstrukcija ir jaukta – vienā līnijā iespējams ražot gan stikla, gan PET pudelēs fasētus produktus. Iekārtu saraksts pieejams dokumentos un uzņēmuma aprakstā. Kopš 2019. gada iekārtas ir maz izmantotas un ir labā stāvoklī. Lhsdpfxsxm Rmxe Aa Isb

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), KOMPLETĀ KRONES PET PUDEĻU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA AUGĻU SULAI / DZĒRIENIEM UN SPRICIERIEM. PIEMĒROTA GAN NEGAZĒTIEM, GAN GĀZĒTIEM PRODUKTIEM. RAŽOŠANAS GADS: 2002–2007 JAUDA: 0,5L x 36 000 pud./stundā 1,0L x 30 240 pud./stundā 1,5L x 25 200 pud./stundā Pudeļu aizvākošana: 28 mm vāciņi. LĪNIJĀ IEKĻAUTAS SEKOJOŠAS IEKĀRTAS: PUDES PŪŠANA, PIEPILDĪŠANA, MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA UN PALEŠU FORMĒŠANA: 1. Vadības bloks: Ruland 2002, skārienekrāns, flash uzsildīšana, CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l padeves tvertne, max. 21 800 l/h 3. Sterilā tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācijas iekārta: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 8. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l padeves tvertne 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/pārspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pūtēju veidne: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa konveijers: Krones 2002, automātiska sliežu regulēšana 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 konteineru pozīcijas, vāciņu elevātors 16–18. Piepildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, injektors (60), skalošanas aparāts (80), pildītājs (100), aizvākotājs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Etiķešu pārbaude: Krones 2002, iekļauta Prontomodul 20. Pudeļu pārbaude: Krones 2002 21. Konveijers: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pud./h Ljdpfjxm Rwqox Aa Iehb 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa drukāšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas plēves iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padeve un plēves transports 27. Iepakošanas konveijers: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 30. Palešu formēšana: Krones robots 3A loader 2002, 4 000 iepakojumi/h 31. Palešu konveijers: Krones 2002, pārvades ratiņi un grozītājs 32. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 33/34. Palešu ietinēji: Franpak 2002, ar plēves pārklājumu virspusē 35. Saites aparāts: Bornbinder HB 2002 36. Palešu marķēšana: Logopak EAN 128 2003 LĪNIJA NAV DEMONTĒTA, IZCILĀ STĀVOKLĪ. ATRAŠANĀS VIETA — VĀCIJA.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Šī iekārta ir paredzēta cilindrisku izstrādājumu sānu marķēšanai. LR-120 ir aprīkota ar 150 mm platu lentes konveijeru un ir ideāli piemērota ražotājiem, kuri iepako pārtikas, kosmētikas, personīgās higiēnas, uztura bagātinātāju un elektronikas produktus. Īpašības: * Solis motors ātrai un precīzai etiķetēšanas darbībai; * Mikroprocesora vadība, LED displejs; * Etiķešu skaitīšanas funkcija / Ražošanas apjoma skaitītājs; Lhedjg Ntutjpfx Aa Ijb * Etiķešu sensors papīra vai necaurspīdīgām etiķetēm; * Galvenā iekārtas konstrukcija izgatavota no CNC apstrādāta anodēta alumīnija; * Regulējams augstums un leņķis; * Darbojas gan līnijā, gan kā neatkarīga iekārta; * Modulārs dizains ērtai apkopei / Ātra un vienkārša pārregulēšana; * Jauda: līdz 120 konteineriem minūtē. Papildiespējas: * Tintes printeris; * Karstā štancēšanas marķēšanas iekārta; * Svītrkodu printeris; * Caurspīdīgo etiķešu sensors; * Konveijera ātruma regulācijas iespējas.