Monobloka aizpildīšana

Alfatek

Lietots izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek TBV 24/32/4 ISO līdz 4500 pudelēm stundā

Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek TBV 24/32/4 ISO ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā ir augstas precizitātes pudeļu pildīšanas iekārta, kas paredzēta kontrolētai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Iekārta aprīkota ar 24 staciju skalošanas moduli, 32 izobariskām pildīšanas vārstīm un 4 aizkorķēšanas galvām, nodrošinot sabalansētu ātruma, produkta aizsardzības un ekspluatācijas elastības apvienojumu. Monobloks izstrādāts, lai darbotos ar nominālo jaudu aptuveni 4500 pudeļu stundā klusajam vīnam un aptuveni 4000 pudeļu stundā dzirkstošajam vīnam, pateicoties diviem pildīšanas režīmiem: gravitācijas pildīšana klusajiem produktiem un tradicionālā izobariskā pildīšana gāzētiem izstrādājumiem.

Dcjdpfx Afjw Iv Dgjkon
Monobloks pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina izcilu izturību un higiēnu. Visi ar produktu saskarē esošie komponenti izgatavoti no pārtikas klases nerūsējošā tērauda AISI 316L, garantējot izturību pret koroziju un nodrošinot vīna tīrību apstrādes laikā. Darba zonas norobežotas ar caurspīdīgu polikarbonāta apvalku, nodrošinot vizuālu kontroli un operatora drošību. Katram piekļuves panelim ir uzstādīti drošības slēdži ar aizslēgumu, lai atbilstu nozares drošības standartiem.

Monobloka izkārtojums ir kompakts un uzturēšanai draudzīgs, ļaujot viegli piekļūt visām mehāniskajām un pneimatiskajām sastāvdaļām. Trīs galveno funkciju – skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas – integrācija vienā rāmī samazina nodošanas punktus, mazina pudeļu mehānisko noslodzi un optimizē vietas izmantošanu pildīšanas līnijā.


Skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas darbības

Skalošanas posmā ir 24 satvērēji, kas uzmontēti uz rotējoša karuseļa. Pudeļu apgriešana un divpakāpju skalošanas cikls: sākt ar skalošanu ar ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, pēc tam tiek veikta izpūšana ar sterilu vai filtrētu gaisu, lai noņemtu atlikušos šķidrumus un daļiņas. Satvērēji izstrādāti precīzai pudeles kakliņa fiksācijai, garantējot drošu pozicionējumu visa skalošanas cikla laikā neatkarīgi no pudeles formāta.

Pildīšanas posmā tiek izmantoti 32 tradicionāli mehāniski izobariskie vārsti ar pneimatisko piedziņu. Šī sistēma ir atzīta par izturīgu, vienkārši apkalpojamu un ar precīzu pildījuma līmeņa kontroli. Pildīšana iespējama gan gravitācijas režīmā klusajiem vīniem, nodrošinot ātrāku caurlaidi, gan izobariskā režīmā dzirkstošajiem vīniem, saglabājot ogļskābās gāzes līmeni un minimizējot skābekļa piekļuvi. Katrs vārsts aprīkots ar ventilācijas caurulīti precīzai līmeņa regulēšanai un priekštukšošanas stadiju, kas samazina izšķīdušā skābekļa saturu, tādējādi uzlabojot produkta glabāšanas laiku un stabilitāti.

Aizkorķēšanas torņam ir četras galvas, kas spēj uzlikt gan cilindriskos korķus, gan BVS skrūvējamos vāciņus. Pāreja starp aizvēruma veidiem notiek ar regulējamu galvu mezgliem un maināmiem instrumentiem, kas ļauj apstrādāt dažādu augstvērtīgu vīna pudeļu formātus bez ilgstošiem dīkstāvēm. Aizkorķēšanas process ir sinhronizēts ar pudeļu ievadi un izvadi, nodrošinot precīzu aizvēruma uzlikšanu un griezes vai ievietošanas dziļumu atkarībā no aizvēruma veida.

Sludinājums tika tulkots automātiski, tāpēc tajā varētu būt dažas tulkošanas kļūdas.