Fa. Albin Halbritter Getränkeindustriebedarf GmbH

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Pārskats Šis gaisa sausētājs tika ražots 2012. gadā Zviedrijas uzņēmumā Atlas Copco. Modelis FD760 VSD ir aukstuma tipa sausētājs, kas paredzēts nepārtrauktai darbībai saspiestā gaisa sistēmās līdz 14 bar un ar maksimālo caurplūdes jaudu 760 l/s. Ierīce vēl joprojām ir uzstādīta un pieslēgta, tika regulāri apkopta, pēdējā apkope veikta 2025. gada augustā. Gaisa sausētājs ir nekavējoties pieejams un to var apskatīt uz vietas. Tehniskie dati Pielietojums: Gaisa sausētājs 7 bāru zema spiediena kompresoriem Caurplūdes spēja: 760 l/s Darba spiediens: līdz 14 bar Jaudas patēriņš: 5,6 kW Aukstumaģents: R410A Svars: 380 kg Nwjdjxrnn Djpfx Ah Tsn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2014, Pārskats Šis automātiskais gredzena tinējs Haloila Octopus T 200 tika ražots 2014. gadā un nodrošina efektīvu un automatizētu palešu iepakošanu. Tas tika izmantots CSD līnijā no 2005. gada, kur apkalpoja tikai puspaletes un ceturtdaļpaletes. Pilnas paletes tika tinētas ar otru iekārtu, tāpēc šim aparātam ir neliels darba stundu skaits. Pārdodot līniju, šī iekārta netika pārdota un pašlaik atrodas mūsu noliktavā. Tehniskie dati Apstrādātie palešu formāti: 600 x 400, 800 x 600, 1 200 x 800 Aprīkojums: Automātisks plēves ruļļu žurnāls, centrālais stiprinātājs, drošības nožogojums Pieejams arī: ķēžu konveijers paletēm Nsdexrm Snjpfx Ah Tewn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1997, Pārskats: Šo kastes mazgātāju 1997. gadā ražoja Vācijas uzņēmums Klann. Modelis 1800 N ir viena vannas kastes mazgātājs, kas paredzēts dažāda izmēra dzērienu kastu mazgāšanai ar jaudu līdz 2 000 kastes stundā. Iekārta vēl joprojām ir uzstādīta un pieejama nekavējoties. Tehniskie dati: Jauda: 2 000 kastes/stundā (GDB kastēm, garenvirzienā) Kastes formāti: 12 × 0,7 litri (garenvirzienā) Vannas: 1 Konstrukcija: nerūsējošais tērauds Kopējais garums: 4 640 mm Platums: 1 300 mm Elektriskais pieslēgums: 16 kW Tvaika nosūcējs. Nwodpfx Aoxrg H Soh Tsn

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2011, Spirālveida kastes mazgāšanas iekārta Klotzki atvērtiem plastmasas dzērienu kastēm ir pieejama. Kastes izmēri X/Y garenvirzienā: 400 mm/300 mm, kastes izmēri X/Y: 200 mm/300 mm, augstuma diapazons: 270 mm-300 mm, kustības virziens: šķērsvirziens, caurlaides jauda: 1500-2000 kastes/h, apstrādes ceļš: apm. 34 m, kopējais vienību skaits: 48 gab., materiāls: nerūsējošais tērauds, apstrādes laiks pie 1700 un 2400 kastēm/h: apm. 91 s/65 s, kastes ieejas augstums: 1100 mm, izplūdes augstums: 4100 mm. Iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 3000 mm/2000 mm/5000 mm, svars: apm. 1500 kg, vadība: Logo. Bez platformas. Iespējams, būs jāatjauno kastes padeve un noskalošana. Ir dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Nedpfjxrf Nfsx Ah Tswn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Pārskats Solo skrūvju aizvākojumu iekārtu 2004. gadā ražoja Vācijas inženiertehniskā firma Dr. Datz. Mašīna var apstrādāt alumīnija skrūvējamos aizbāžņus. Tā tika izmantota minerālūdens ražotāja pildīšanas līnijā. Iekārta galvenokārt tika izmantota līgumiepildīšanai un tagad ir apturēta pārdošanai pa daļām. Tehniskie dati: Aizvēršanas galvu skaits: 8 Jauda: līdz 20 000 pudeļu stundā Aizvēruma tips: 28 mm alumīnija skrūvējams korķis Darba virziens: no kreisās uz labo Pudeļu tips: 0,7l GDB pudele Nwedpjxrfzhjfx Ah Ton

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Pārskats Šī KEG pildīšanas iekārta Micromat 2/2-b tika ražota M+F KEG Technik 2009. gadā. Tā sastāv no KEG mazgātāja un KEG pildītāja. Līdz demontāžai tā tika izmantota alus darītavā Beļģijā. Tehniskie dati Jauda: 20 - 35 KEG/h KEG tips: 20l/30l DIN un EURO Savienojuma tips: Tips S 1. stacija: iekšējā tīrīšana 2. stacija: skalošana, sterilizācija un pildīšana Daļēji automātiska iekārta ar integrētu CIP, CIP tvertne iekārtas aizmugurē Izmēri Garums: 1.100 mm Platums: 1.300 mm Augstums: 2.200 mm +/- 50 mm Elektriskais pieslēgums Spriegums: 230/400 V, 50 Hz, 3 fāzes Jauda: 0,5 kW (bez tvertņu sūkņiem) Njdpexrfcxefx Ah Tjwn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Pārskats Šī saraušanas iepakošanas iekārta tika ražota 2011. gadā Itālijā uzņēmumā Giemme Thermo. Giemme SLH ir pilnībā plēves saraušanas iepakošanas iekārta, kas paredzēta PET pudeļu daudzpaku sekundārajam iepakojumam (1,5 litru formāts). Iekārta ir aprīkota ar divām paralēlām līnijām, kas nodrošina augstu ražību un elastību iepakošanas konfigurācijā. Šis modelis vairs netiek ražots, taču iekārta vēl joprojām ir uzstādīta un būs pieejama no 2025. gada decembra. Komplektācijā ietilpst arī rezerves daļas komplekts; demontāžu un iekraušanu kravas automašīnā iespējams piedāvāt atsevišķi. Tehniskie dati Jauda: 20 cikli/min Formāti: 2 × (3 × 2) × 1,5 L; 6 × (2 × 1) × 1,5 L Pielietojums: sidrs, limonāde, soda, gāzētie dzērieni Nwodpfx Aoxrc Hhoh Ten Elektropiegāde: 40 kW Izmēri (G × P × A): 650 × 170 × 250 cm Konfigurācija: divu joslu padeve lielākai elastībai Plēves tips: tikai saraušanās plēve (bez paplātes) Stāvoklis: ļoti labs; vēl uzstādīts un pieslēgts Pieejamība: 2025. gada 20. decembrī

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Pārskats  Šī pilnīgā saspiestā gaisa iekārta tika ražota no 2009. līdz 2013. gadam uzņēmumos Atlas Copco (Zviedrija) un Donaldson Filtration GmbH (Vācija). Iekārta ietver divus Atlas Copco GA132 VSD zema spiediena kompresorus, vienu Atlas Copco FD160 VSD gaisa žāvētāju un vienu Donaldson UFA-AC0016 eļļas atdalītāju. Sistēma ir izstrādāta uzticamai un energoefektīvai gaisa padevei līdz 8,5 bāriem un ir ideāli piemērota nepārtrauktām ražošanas vidēm. Iekārta tika regulāri apkopta, pilna apkope veikta 2025. gada augustā, un tā atrodas labā darbības stāvoklī. Visa iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta, un tā ir tūlīt apskatāma un pieejama pārdošanai. Tehniskie dati  Ražošanas gadi: 2009 - 2013 Pielietojums: Rūpnieciskā saspiestā gaisa sistēma Kopējā jauda: 2 × 24,1 m³/min Maksimālais spiediens: 8,5 bāri Jaudas patēriņš: 274,8 kW Komplektācijā ietilpst Kompresors | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Kompresors | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Gaisa žāvētājs | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Eļļas atdalītājs | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Nwodsxrc Acspfx Ah Ten

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Pārskats Šis pilnais atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnijas komplekts tika ražots 2012. gadā, un to ražoja vadošie Eiropas ražotāji Krones, Sidel un Kettner. Iekārta ir paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai, apstrādājot līdz 42 000 pudeļu stundā 0,33 litru kontūras pudeles formātā. Tā ietver visas nepieciešamās sastāvdaļas – no depaletizācijas līdz galīgai paletizēšanai un etiķetēšanai – un ir gatavs pilns risinājums dzērienu pildīšanas uzņēmumam. Iekārta tika pakļauta ikgadējai apkopei 2025. gada augustā, bet izņemta no ekspluatācijas 2025. gada 1. septembrī. Tā paliek uzstādīta un pieslēgta, un to iespējams apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Ražība: 42 000 pudeļu/stundā Formāti: 0,33 l kontūras pudele Pielietojums: alus, bezalkoholiskie gāzētie dzērieni vai citi dzērieni atkārtoti lietojamās stikla pudelēs Līnijas garums: apm. 103 × 29 m Stāvoklis: lielisks, regulāri apkalpots līdz izņemšanai no ekspluatācijas (2025. gada septembris) Pieejamība: nekavējoties Statuss: joprojām uzstādīta un pieslēgta Komplektācija Depaletizators | Kettner | 60 paletes/stundā | 1992 | Automātisks, stikla pudeles Nedpfxjxrcv Ne Ah Town Kārbu izņemšanas iekārta (dekrators) | Kettner | 2 500 kastes/stundā | 1992 | Atkārtoti lietojamām kastēm Kastu mazgātājs | Seroba | 2 500 kastes/stundā | 1992 | Nerūsējošais tērauds, viena vanna Pudeļu mazgātājs | Krones | 47 200 pudeles/stundā | 2010 | Vairāku zonu mazgāšana Tukšo pudeļu inspekcija | Heuft | 46 000 pudeles/stundā | 2012 | Kameru sistēma Pildītājs | Krones | 42 300 pudeles/stundā | 2012 | Stikla pudeles, atgriešanās režīms Līmeņa un aizdares kontrole | Heuft | 43 000 pudeles/stundā | 2012 | Sensori un kameras CIP un mikseru stacija | KHS | 16 500 l/stundā | 2011 | Integrēta, pilnībā automātiska Drukātājs | Videojet | 43 000 pudeles/stundā | 2012 | Tintes strūklas drukātājs Iepakošanas iekārta (krators) | Kettner | 2 200 kastes/stundā | 1992 | Automātiska Paletizators | Kettner | 50 paletes/stundā | 1992 | Automātisks Paletes ietinējs | Robopac | 50 paletes/stundā | 1992 | Ar stiepjamās plēves funkciju Paletes etiķetētājs | Logopak | 60 paletes/stundā | 2014 | Palešu etiķetēšana Pudeļu konveijeri | Sidel Gebo | – | 2012 | Nerūsējošā tērauda konveijeri

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Pārskats SE 68 B kompresoru 2010. gadā ražoja Beļģijas uzņēmums Ateliers François S.A. Kompresoru izmantoja liels Eiropas līgumuzpildītājs pirms tā demontāžas. Pašlaik tas atrodas mūsu noliktavā Vācijā. Tehniskie dati Brīvās gaisa padeves jauda: 2500 m³/h (43,3 m³/min) Darba spiediens: 40 bar Apgriezienu skaits: 498 apgr./min Jauda: 450 kW Uzstādīšanas veids: Uzstādīts uz sliežu pamata ar vibrāciju slāpējošiem balstiem Piegādes apjoms 1 × 40 bar augstspiediena kompresors | Ateliers François 1 × Aukstuma žāvētājs 1 × Elektriskā vadības skapja (CE) Nedpfx Aoxrcmzsh Tswn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2021, Pārskats: Šī dārzeņu un augļu griešanas mašīna, modelis: Jegerings BCM-1650, tika ražota 2021. gadā Nīderlandē. Mašīna ir labā stāvoklī. Augstas veiktspējas griešanas mašīna, īpaši piemērota dārzeņiem un augļiem. Industriāla dārzeņu griešanas iekārta no Jegerings, izstrādāta precīzai griešanai, kubiņu veidošanai vai sasmalcināšanai rūpnieciskās pārtikas pārstrādes līnijās, nodrošinot vienmērīgus rezultātus un lielu caurlaidspēju. Tehniskie dati: Modelis: BCM-1650 Ražošanas gads: 2021 Sērijas numurs: 872213117074 Elektrības padeve: 1 fāze, 230 V, 50 Hz Jauda: 1,85 kW Strāva: 7,9 A Kapacitāte: līdz 1 000 kg/h Sertifikācija: CE marķējums (Eiropas atbilstība) Piegādes komplekts: Dārzeņu strēmelīšu griešanas iekārta | Jegerings | BCM-1650 | 2021 Nwsdpfxsxq A Nae Ah Ton

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2022, Pārskats: Bertolaso ražotā rotējošā pildīšanas un aizskrūvēšanas iekārta, kas izgatavota 2022. gadā, pašlaik tiek izmantota etiķa ražošanā. Iekārtai ir 30 pildīšanas vārsti un 4 aizvēršanas stacijas, un tā darbojas pēc vakuuma pildīšanas principa. Iekārtu var izmantot ar plašu formstabilu tvertņu klāstu, tā piemērota zemas viskozitātes un negāzētu šķidrumu pildīšanai. Tehniskie dati: Pildītājs: 30 vārsti (Ø16 mm), modelis Olimpia 30/1050 Aizskrūvētājs: 4 Pick & Place galvas, modelis Sigma P&P 4/350 Pudeles: 600 ml & 1000 ml cilindriskas (diapazons Ø55-95 mm, A160-360 mm) Vāciņi: Priekšvītņotas plastmasas Jauda: 8,000 gab./stundā (600 ml) / 6,000 gab./stundā (1000 ml) Materiāls: Visi ar produktu saskarē esošie komponenti no nerūsējošā tērauda AISI 316 Pildītājs: Elektriski regulējams augstums, mehāniska pludiņtipa līmeņa kontrole Iezīmes: Automātiska vārsta atvēršana/aizvēršana Centrālā līmeņa regulēšana (±50 mm) Bezapkopes pacelšanas cilindri Automātiska smēres sistēma Integrēta mazgāšanas/CIP sistēma Attālināta apkope caur Ethernet Drošība: Atbilst CE prasībām, caurspīdīgi aizsargnožogojumi ar mikroslēdžiem Iekļauts: Formas detaļas 600 & 1000 ml pudelēm; Nwedpoxqz D Ajfx Ah Tjn regulējami zvaigžņriteņi (+/- Ø55-95mm)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2023, Pārskats Firex Cucimix ir pilnībā automatizēts daudzfunkcionāls vārīšanas katls, kas izstrādāts pārtikas rūpniecībai un lielapjoma ēdināšanai. Ierīce ir izgatavota no nerūsējošā tērauda un apvieno vairākas gatavošanas metodes – vārīšanu, sautēšanu, spiediena gatavošanu, apcepšanu, lēno gatavošanu un Sous-Vide – ar automātisko maisīšanas sistēmu, kas nodrošina viendabīgumu un precizitāti. Ar FTC saskarni (Firex Touch Control) operatori var viegli programmēt un atkārtot pilnas receptes, samazinot vārīšanas laiku un enerģijas patēriņu līdz pat 70% salīdzinājumā ar tradicionālām metodēm. Cucimix ir ideāli piemērots mērcēm, risoto, ievārījumiem, sautējumiem, pildījumiem, polentai un produktiem ar augstu blīvumu, nodrošinot maksimālu efektivitāti, higiēnu un drošību katrā procesā. Ierīce ir gandrīz jauna (2023). Tehniskie dati Tilpums: 130L Ražošanas gads: 2023 Apkures režīmi: gāze, elektrība vai tvaiks (pieejams spiediena vāks) Konstrukcija: AISI 304/316 nerūsējošais tērauds, higiēnisks dizains, ērti tīrāms Iebūvēts mikseris: 3 roku divvirzienu sistēma, noņemami PTFE un nerūsējošā tērauda asmeņi FTC Touch Control: 7 collu skārienekrāna saskarne Daudzpakāpju receptūru programmēšana un manuālais režīms Temperatūras diapazons: 20–220 °C Regulējami maisīšanas laiki, pauzes un rotācija Receptes saglabāšana, HACCP reģistrēšana un USB datu dublēšana Temperatūras sensors: katla apakšā, tiešā saskarē ar produktu Spiediena vāks: samazina gatavošanas laiku un enerģijas patēriņu līdz pat 70% Automātiska ūdens uzpildes sistēma (auksts vai karsts ūdens līdz 90 °C) Komplektā iekļauts: siets un apakšas skrāpis Galvenās priekšrocības Līdz pat 70% ātrāki vārīšanas cikli ar zemākām enerģijas izmaksām Nemainīga produktu kvalitāte, pateicoties precīzai temperatūras un maisīšanas kontrolei Droša un ergonomiska ekspluatācija, pateicoties CE sertificētam dizainam Receptūru atkārtojamība ar programmējamu FTC saskarni Piemērots plašam pārtikas klāstam un dažādiem partiju apjomiem Viegla tīrīšana un apkope ikdienas rūpnieciskajai lietošanai Komplektācijas saturs Vārāmais-mikserkatls | FIREX | Cucimix CBT 130 | 2023 Nwjdpfx Asxqzq Noh Tjn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, Pārskats Pilnībā aprīkota pildīšanas līnija no pārtikas nozares, Vācijas ražotājs Breitner (2013. gads). Līdz šim tika izmantota šķidru siera produktu pildīšanai un aizvēršanai ar spiedienvākiem un skrūvējamiem vākiem. Turklāt iespējams apstrādāt arī izsmidzināmās pumpas ar uzsūcējiem. Izmantojot dažādas papildu iekārtas, piemēram, lamināro plūsmas sistēmu un īpašu uzmanību pievēršot higiēnas dizainam, ir sasniegta tīrtelpas klasifikācija. Mašīnas: 1. pozīcija Pudeles padevējs Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 gb/h 2. pozīcija Pildīšanas iekārta Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 gb/h 3. pozīcija Aizvēršanas iekārta (karuseļa tipa) Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 gb/h Visas konveijeru ķēdes platums: 82,5 mm, AISI 304 Pudeles neslēgtā stāvoklī: Plexiglas jumts Pudeles un vāku formāti: Mūsu serviss: Atsūtiet mums savas prasības, un mēs pārbaudīsim jūsu pudeļu formāta apstrādes iespējas. Vāku veidi: skrūvējami vāki, spiediena vāki, smidzinātāja sūkņi ar uzsūcējiem 1. Pudeles padevējs BREITNER BFC 8002 Darbības princips: nepārtraukta padeve no tvertnes Tvertnes tilpums / cilindrs Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Darba augstums: 900 mm, kreisais → labais Materiāls / korpuss: AISI 304 nerūsējošais tērauds + Plexiglas Drošība: durvju slēdzis, pārslodzes aizsardzība Jauda / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pie 6 bar Pudeles izmērs: apaļa Ø ≤100 mm × 250 mm, lielākas pēc pieprasījuma Īpašība: pūšanas tīrīšanas stacija ar jonizētu gaisu un putekļu nosūkšanu 2. Pildīšanas iekārta BREITNER MDL 2086 Pildīšanas metode: masas caurplūde, 8 stacijas (paplašināmas līdz 12) Pildīšanas diapazons: 100–2000 ml/g, līdz 5 000 pudelēm/h Darba augstums/virziens: 900 mm, kreisais → labais Produktu kontaktā esošās daļas: AISI 316, pārtikas šļūtenes, VITON blīves Tvertne / spiediens: 100 L, 5 bar Elektro / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pie 6 bar Pudeles izmērs: H 50-350 mm, Ø/platums 50-80 mm, dažādas formas CIP tīrīšana: automātiska tīrīšana un iztukšošana, daudzpakāpju programma Papildaprīkojums: laminārā plūsma, attālinātā apkalpošana, papildu pildīšanas vārsti, grozāms paplāte, apkures sistēma 3. Karuseļa aizvēršanas iekārta BREITNER SRT 5044 Darbības princips: nepārtraukti rotējoša, 4 aizvēršanas stacijas Jauda: līdz 5 000 iepakojumiem/h Pudeles izmērs: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Darba augstums / virziens: 900 mm, kreisais → labais Piedziņa / instrumenti: servomotors, 0,3-3,5 Nm; BREITNER aizvēršanas instrumenti Jauda / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pie 6 bar Vadība: B&R kontrolleris, skārienekrāns, 200 formātu atmiņa, paroles aizsardzība Drošība & kontrole: durvju slēdzis, pārslodze, "Nav pudeles - nav vāka", vizuāla vāka kontrole, izšķirošas sistēmas Papildaprīkojums: servo vertikālā kustība, griezes momenta uzraudzība, ventilatora vadīta vāku padeve, vibrācijas šķirotājs, vāka padeve Nwodpfxoxqzmws Ah Tjn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2002, Pārskats: Aseptiskā PET pildīšanas līnija augļu sulām, sulas saturošiem dzērieniem un spritzēm, būvēta 2002–2007 (KRONES). Piemērota mierīgajiem un gāzētiem produktiem (karbonizācija šobrīd atslēgta). Ietver pūšanu, pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu, palešu formēšanu. Pudeles tilpums 0,5–1,5 l, 28 mm vāciņi. Nominālā jauda: 20 000 pud./h (1,0 l negāzēts). Pilnībā samontēta, nav ekspluatācijā, apskate pēc vienošanās. Tehniskie dati Jauda: līdz 24 000 pud./h (0,5 l negāzēts) Pudeļu izmēri: 0,5–1,5 l PET Produkti: negāzēti/gāzēti, ar/bez augļu mīkstuma Vāciņi: 28 mm plakanais Ražošanas gadi: 2002.–2007. Komplektācija: 1. Vadības sistēma: Ruland 2002, skārienekrāns, zibens apkure & CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l rezervuārs, līdz 21 800 l/h 3. Sterila tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācija: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7/8. Sterilā ūdens iekārta: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buferis 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l rez. Nedpfjxqqpujx Ah Tswn 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/virsspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730/RGT 1624 13. Pūšanas iekārta: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa transports: Krones 2002, autom. sliedes 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 pozīcijas, vāciņu pacēlājs 16–18. Pildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, inžektors (60), skalošana (80), pildītājs (100), aizvērējs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Marķējuma kontrole: Krones 2002, t.sk. Pronto modulis 20. Pudeļu kontrole: Krones 2002 21. Transportieris: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, līdz 35 600 pud./h 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa kodēšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas iepakošanas iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padevējs & plēves transports 27. Iepakojuma transports: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu uzglabāšana: Krones LPM 2002 30. Palešu formētājs: Krones Robot 3A Loader 2002, 4 000 vien./h 31. Palešu transports: Krones 2002, transfēra rati & grozītājs 32. Tukšo palešu uzglabāšana: Krones LPM 2002 33/34. Palešu stiepļu iesaiņotājs: Franpak 2002, pārklājuma lapas uzklājējs 35. Saites iekārta: Bornbinder HB 2002 36. Palešu kodēšana: Logopak EAN 128 2003

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2017, Ražotājs: Gebo Cermex Modelis: Swing SWD40/138 Nsdpfoxqp Nmjx Ah Tjwn Ražošanas gads: 2017 Sērijas numurs: GPAW0029 Daudzums: 1 Aptuveni 42 000 stikla alus pudeļu (250/330 mL) stundā. Pārdošana sadarbībā ar EquipNet.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1998, Darbojās ar 250 ml stikla alus pudelēm ar vāciņu, iespējams izmantot arī 330 ml pudeles. 60 000 pudeļu stundā. Pārdod sadarbībā ar EquipNet. Nwodpfjxqpluox Ah Ten

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2022, Pārskats  Šī automātiskā pudeļu pacēlāja iekārta tika ražota 2022. gadā Vācijā, uzņēmumā Breitner Abfüllanlagen GmbH. Modelis BFA 8003 ir jaudīgs, pilnībā automātisks plastmasas pudeļu pacēlājs, kas paredzēts saudzīgai apstrādei un ātrai formātu maiņai ar minimālu detaļu apmaini. Iekārta uzticami darbojas pat ar sarežģītām pudeļu formām un viegliem PET traukiem. Šī ierīce ir bijusi tikai izstāžu modelis, tā nekad nav izmantota ražošanā un tādēļ ir teicamā, gandrīz jaunā stāvoklī. Tika izmantota tikai izstādēs un tiek pārdota ar 12 mēnešu ražotāja garantiju. Tehniskie dati  Jauda: Līdz 150 pudelēm/min Darbība: Vienmērīga padeve no tvertnes Pudeļu veidi: Plastmasa (PET, HDPE u.c.) Pudeļu izmēri: Ø līdz 80 mm, garums līdz 100 mm, augstums līdz 300 mm (lielāki izmēri – pēc pieprasījuma) Pudeļu orientācija: Ar dibenu uz priekšu, izmantojot pneimatisku apgāšanas mehānismu Darba virziens: No kreisās uz labo Darba augstums: 900 mm Rāmis: Metināts, no nerūsējošā tērauda (AISI 304) Cilindra diametrs: 1 500 mm Vadība: B&R rūpniecības dators ar 12,5" skārienekrānu, integrēta diagnostika, attālināta piekļuve Elektrības padeve: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Saspiestais gaiss: 400 Nl/min pie 6 bāriem Aizsargapvalks: Polikarbonāta paneļi Drošība: Kļūdu detektēšana ar skaidru teksta paziņojumu Stāvoklis: Teicams (tikai demonstrācijām izmantots) Garantija: 12 mēnešu ražotāja garantija Nwsdpfx Aoxqpk Deh Ten

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Pārskats Šis Synchroblock sistēmas komplekss, kas sastāv no pūšanas iekārtas, pildīšanas iekārtas un aizvēršanas iekārtas, tika ražots 2011. gadā Itālijas uzņēmumā Kosme S.r.l. Modelis KSB 4R-40-10 IsoBlock apvieno izstiepšanas–pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu un aizvēršanu vienā kompaktā sistēmā. Šobrīd iekārta tiek izmantota sidra pildīšanai 1,5 litru PET pudelēs ar jaudu līdz 7 200 pudelēm stundā (8 g/l CO₂). Ražošanā līdz 2025. gada decembrim, apskate ekspluatācijas vietā iespējama pēc vienošanās. Komplektācijā ietilpst sagatavju un korķu padeves ierīces. Pārdošanas cena ietver izjaukšanu, apkalpošanu, iepakošanu un iekraušanu kravas automašīnā. Piezīme: CIP un maisītājs šajā piedāvājumā nav iekļauti. Nodpoxqpkqsfx Ah Town Tehniskie dati Jauda: 7 200 pudeles stundā (1,5 l, 8 g/l CO₂) Formāts: 1,5 l PET pudeles Pudeles kakla tips: 28 BPF Pildīšanas sistēma: izobariskā Pūšanas stacijas: 4 Pildīšanas vārsti: 40 Aizvēršanas galvas: 10 (Euro PK Arol) Piemērotība: sidrs un gāzēti dzērieni Iekārtas izmēri: 1 760 × 660 × 330 cm (G×P×A) Stāvoklis: ražošanā līdz 2025. gada decembrim Pieejamība: no 2026. gada janvāra Iekļautās sistēmas: sagatavju padeve, korķu padeve Neiekļautās sistēmas: maisītājs, CIP iekārta

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Pārskats Šis piedurkņu aplikators tika ražots 2005. gadā Francijā, uzņēmumā Sleever International. Modelis Powersleeve tika izmantots saraušanās apvalku uzlikšanai divām 1,5 litru pudelēm dubultpaka formātā (2×1,5 L). Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta, bet vairs netiek ekspluatēta un būs pieejama no 2025. gada 20. decembra. Tehniskie dati Jauda: 12 000 pudeles/h Formāti: Dubultpaka (2 × 1,5 L) Pielietojums: ābolu sidrs, gāzētie dzērieni, limonādes Iekārtas izmēri: 1000 × 155 × 250 cm Jaudas pieslēgums: 6 kW Stāvoklis: Labā tehniskā kārtībā, darba kārtībā izslēgtā stāvoklī. Nodpexqn R Nofx Ah Tewn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2003, Lietots izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek TBV 24/32/4 ISO līdz 4500 pudelēm stundā Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek TBV 24/32/4 ISO ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā ir augstas precizitātes pudeļu pildīšanas iekārta, kas paredzēta kontrolētai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Iekārta aprīkota ar 24 staciju skalošanas moduli, 32 izobariskām pildīšanas vārstīm un 4 aizkorķēšanas galvām, nodrošinot sabalansētu ātruma, produkta aizsardzības un ekspluatācijas elastības apvienojumu. Monobloks izstrādāts, lai darbotos ar nominālo jaudu aptuveni 4500 pudeļu stundā klusajam vīnam un aptuveni 4000 pudeļu stundā dzirkstošajam vīnam, pateicoties diviem pildīšanas režīmiem: gravitācijas pildīšana klusajiem produktiem un tradicionālā izobariskā pildīšana gāzētiem izstrādājumiem. Monobloks pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina izcilu izturību un higiēnu. Visi ar produktu saskarē esošie komponenti izgatavoti no pārtikas klases nerūsējošā tērauda AISI 316L, garantējot izturību pret koroziju un nodrošinot vīna tīrību apstrādes laikā. Darba zonas norobežotas ar caurspīdīgu polikarbonāta apvalku, nodrošinot vizuālu kontroli un operatora drošību. Katram piekļuves panelim ir uzstādīti drošības slēdži ar aizslēgumu, lai atbilstu nozares drošības standartiem. Monobloka izkārtojums ir kompakts un uzturēšanai draudzīgs, ļaujot viegli piekļūt visām mehāniskajām un pneimatiskajām sastāvdaļām. Trīs galveno funkciju – skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas – integrācija vienā rāmī samazina nodošanas punktus, mazina pudeļu mehānisko noslodzi un optimizē vietas izmantošanu pildīšanas līnijā. Skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas darbības Skalošanas posmā ir 24 satvērēji, kas uzmontēti uz rotējoša karuseļa. Pudeļu apgriešana un divpakāpju skalošanas cikls: sākt ar skalošanu ar ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, pēc tam tiek veikta izpūšana ar sterilu vai filtrētu gaisu, lai noņemtu atlikušos šķidrumus un daļiņas. Satvērēji izstrādāti precīzai pudeles kakliņa fiksācijai, garantējot drošu pozicionējumu visa skalošanas cikla laikā neatkarīgi no pudeles formāta. Nsdpfx Ahsxqmute Town Pildīšanas posmā tiek izmantoti 32 tradicionāli mehāniski izobariskie vārsti ar pneimatisko piedziņu. Šī sistēma ir atzīta par izturīgu, vienkārši apkalpojamu un ar precīzu pildījuma līmeņa kontroli. Pildīšana iespējama gan gravitācijas režīmā klusajiem vīniem, nodrošinot ātrāku caurlaidi, gan izobariskā režīmā dzirkstošajiem vīniem, saglabājot ogļskābās gāzes līmeni un minimizējot skābekļa piekļuvi. Katrs vārsts aprīkots ar ventilācijas caurulīti precīzai līmeņa regulēšanai un priekštukšošanas stadiju, kas samazina izšķīdušā skābekļa saturu, tādējādi uzlabojot produkta glabāšanas laiku un stabilitāti. Aizkorķēšanas torņam ir četras galvas, kas spēj uzlikt gan cilindriskos korķus, gan BVS skrūvējamos vāciņus. Pāreja starp aizvēruma veidiem notiek ar regulējamu galvu mezgliem un maināmiem instrumentiem, kas ļauj apstrādāt dažādu augstvērtīgu vīna pudeļu formātus bez ilgstošiem dīkstāvēm. Aizkorķēšanas process ir sinhronizēts ar pudeļu ievadi un izvadi, nodrošinot precīzu aizvēruma uzlikšanu un griezes vai ievietošanas dziļumu atkarībā no aizvēruma veida.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Lietota pudeļu mazgājamā iekārta KLINGER līdz 9600 pudelēm stundā Šī pudeļu mazgājamā iekārta apstrādā līdz pat 9600 pudelēm stundā. Iekārtai ir 20 pudeles rindā, kas nodrošina ilgu mērcēšanas laiku un dubultās sārmu sūkņus. Pudeļu mazgātājs ir pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda un darbojas ar Siemens S7 vadības sistēmu, kas nodrošina uzticamu un precīzu darbību. Mazgāšanas sistēmas tehniskā specifikācija Lietotajam pudeļu mazgātājam KLINGER līdz 9600 b/h ir dubultie sildītāji un pārplūdes sūkņi, kas garantē augstu mazgāšanas jaudu. Šāda konfigurācija vienmērīgi apstrādā katru pudeli, uzlabojot kopējo tīrīšanas efektivitāti. Siemens S7 vadības panelis nodrošina lietotājam draudzīgu saskarni ar skārienpaneli, atvieglojot darba vadību. Dzeramā ūdens attīrīšanas iekārta Dzeramā ūdens apstrāde ir būtiska pudeļu mazgātāja pareizai darbībai. Risinājumu nodrošina Hager + Elsässer, un iekārta ietver katjonu un anjonu apmaiņas filtrus, sāls tvertni, priekšfiltru un UV devēju. Sistēmas caurplūde – 5 m³/h, kas nodrošina augstas kvalitātes ūdeni. Papildus tam reversās osmozes (RO) iekārta nodrošina kopējo atsaļģošanas jaudu 2,5 m³/h, kas savukārt garantē tīru ūdeni mazgāšanas procesam. Elektroinstalācija un vadības paneļi Nsdexqmrfepfx Ah Tewn Pudeļu mazgājamā iekārta ir aprīkota ar trim elektroierīču skapjiem, kas izvietoti secīgi no kreisās uz labo pusi; vadības centrs – Siemens skārienpanelis. Šāda konfigurācija ļauj precīzi uzraudzīt un optimāli veikt ražošanas vadību. Augšējie paneļi nodrošina dzesēšanu ar kopējo sadalīto laiku 4,13 minūtes un apstrādes laiku 1,63 minūtes. Tehniskā informācija Pudeles šūnu izmēri, platums un diametrs: augstums – 100 mm, 360 mm; izsmidzināšanas atvere šūnas pamatnē – diametrs 20 mm. Pudeles šūna nav apaļa apakšējā daļā, bet ir nedaudz saplacināta, lai nodrošinātu ērti ievietot pudeles ar mazāku diametru. Skalošanai iespējams izmantot pudeles no 200 ml līdz 1500 ml. Pudeles kakliņa diametram jābūt vismaz 20 mm (vienādam vai lielākam par izsmidzināšanas atveri). Ļoti vieglu vai PVC pudeļu gadījumā sūkņu spiedienu iespējams samazināt programmatūrā, lai pudeles netiktu izpūstas no šūnas. PVC pudelēm vēlams, lai pudeles diametrs nebūtu mazāks par 50 mm (atkarībā no formas un svara). Jo lielāks svars – jo labāk. PVC pudeles parasti neizraisa problēmas formas vai diametra dēļ, bet bieži tās ir pārāk vieglas. Jūsu pudeles varēs apstrādāt bez problēmām. Apstrādes un izsmidzināšanas process KLINGER pudeļu mazgājamai iekārtai līdz 9600 bph Centrālais vadības panelis nosaka šādus izsmidzināšanas laikus: - Sārma izsmidzināšana: 0,5 min. - Sārma atlikums: 0,83 min. - Karsts ūdens: 0,38 min. - Silts ūdens: 0,38 min. - Auksts ūdens: 0,38 min. - Svaigs ūdens: 0,

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Tehniskais kopsavilkums un lietojuma joma – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph ir nepārtrauktas darbības stikla pudeļu mazgāšanas un skalošanas sistēma, kas paredzēta gan atkārtoti lietojamām, gan jaunām pudelēm. Iekārta paredzēta gan autonomai darbībai, gan integrācijai esošās vai jaunās pildīšanas līnijās. Galvenokārt izgatavota no AISI 304 nerūsējošā tērauda ar plastmasas groziem un nepārtrauktu konveijeru sistēmu, kas nodrošina robustu, industriālu veiktspēju ar augstas klases drošības aizsardzību. Galvenie tehniskie dati Tips: Rūpnieciska stikla pudeļu mazgāšanas un skalošanas iekārta, piemērota atkārtoti lietojamām un jaunām pudelēm. Nominālā caurlaidība: līdz 8 000 pudeļu/stundā (atkarībā no pudeļu veida, piesārņojuma pakāpes un līnijas konfigurācijas). Materiāli: konstrukcija no AISI 304 nerūsējošā tērauda; plastmasas grozi; nerūsējošā tērauda durvis un pārbaudes logi. Nwodpjxqmqzjfx Ah Tsn Mehāniskā uzbūve: Plaukti, grozi pudeļu ievietošanai, automātiska ielāde/izlāde ar stumstangām. Viegla piekļuve apkopei. Ūdens apstrāde: karsta ūdens mazgāšana ar sārmu (nātrija hidroksīdu), pēc tam daudzpakāpju skalošana. Uzstādītā elektroenerģija: apm. 20 kW. Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz; palīgsistēmas 24 V; PLC/SCADA integrācija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Ūdens patēriņš: 1,0–1,5 m³/h, pieslēgums 1″ G (BSPP), minimālais spiediens 1,5 bar. Kanalizācija: integrēta skalošanas un rezervuāru notekūdeņu novadīšana caur 2″ cauruli. Saspiestais gaiss: 6 bar darba spiediens; apm. 20 Nl/h; pieslēgums 1/4″. Siltumenerģija: apm. 250 000 kcal/h (~291 kW) caur siltummaini, saderīgs ar tvaika vai karstā ūdens padevi; tipiska mazgāšanas temperatūra – ap 70 °C sārmainajā posmā. Filtrācija: iekšējā filtrācija un 0,2 μm mikrofiltrācija procesa ūdenim. Dezinfekcija: tīrīšanas un dezinfekcijas posmi ar priekšmazgāšanu un skalošanu, automātisku mazgāšanas līdzekļa un dezinfekcijas devu, siltumizolēti tvertnes un cauruļvadi energoefektivitātei. Sistēmas uzbūve un procesa plūsma Atkārtoti lietojamo pudeļu cikls (pilna mazgāšana un skalošana) Automātiska ielāde grozos ar stumstangām. Priekšmazgāšanas aerosols, lai noņemtu netīrumus un etiķešu atliekas. Iemērkšana karstā sārma vannā, lai izšķīdinātu līmvielas un organiskās vielas. Iekšējā un ārējā augstspiediena mazgāšana ar strūklu kolektoriem. Vairākkārtēja recirkulācijas skalošana, pēc tam noslēdzošā skalošana ar tīru vai dzeramo/demineralizētu ūdeni. Nepārtraukta etiķešu un netīrumu izvadīšana ar filtrāciju, lai nepieļautu aizsērēšanu. Jauno pudeļu cikls (tikai skalošana) Priekšmazgāšana ar aerosolu. Pirmapstrāde ar mazgāšanas līdzekli. Iekšējā un ārējā mazgāšana pēc nepieciešamības. Daudzpakāpju skalošana un pārnešana uz pildīšanas vai noliktavas zonu. Iemērkšanas un etiķešu apstrādes posms Priekšmazgāšana un mazgāšana etiķešu un atliekvielu noņemšanai. Secīga iemērkšana un strūklu skalošana ar precīzu dozēšanu un temperatūras kontroli.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietota izpūšanas formēšanas mašīna SIPA SFR12 18000 bph Galvenās iezīmes – SIPA SFR12 izpūšanas formēšanas mašīna Lietotā izpūšanas formēšanas mašīna SIPA SFR12 18000 bph paredzēta PET konteineru stiepves izpūšanas procesam, un to ražoja SIPA 2007. gadā. SFR12 konfigurācija nozīmē 12 formēšanas dobumus, sasniedzot nominālo ražošanas ātrumu līdz 18 000 pudelēm stundā. Tā rezultātā tiek nodrošināta augsta ražošanas efektivitāte dažādos formātos. Konkrēti, šī mašīna apstrādā konteinerus ar tilpumu no 0,25 līdz 2 litriem, kas padara to ideāli piemērotu ātrgaitas pildīšanas līnijām, īpaši minerālūdens un bezalkoholisko dzērienu industrijai. Kompaktais izkārtojums ļauj optimāli izmantot ražotnes laukumu. Preformu saderība un tehniskā specifikācija Iekārta paredzēta preformu ar 3-skrūvju Alaska tipa kakliņu apstrādei un spēj apstrādāt preformas ar svaru no 12 līdz 34 gramiem. Operators var ātri nomainīt formātu, pateicoties integrētajai ātrās maiņas sistēmai, ievērojami samazinot dīkstāves laiku. Preformu padeve, pagriešana un orientācija ir pilnībā automatizēta, nodrošinot nepārtrauktu un pareizi orientētu plūsmu uz uzsildes un izpūšanas stacijām. Šī sistēma būtiski samazina manuālo iejaukšanos un uzlabo procesa drošumu. SIPA SFR12 sistēma uztur stabilu, nepārtrauktu ražošanu dažādos ekspluatācijas apstākļos. Integrētās sistēmas un automatizācija Mašīna aprīkota ar Siemens PLC procesora vadības sistēmu, nodrošinot uzticamu un ērtu pārvaldību industriālā vidē. Sistēmā iekļautas sertificētas drošības aizsardzības, kas uzlabo operatoru drošību un atbilstību normatīviem. Gaisa rekuperācijas sistēma ļauj ietaupīt enerģiju un samazina ekspluatācijas izmaksas. Rotējošā izpūšanas sistēma vienmērīgi sadala spiedienu un temperatūru visās formās, kas garantē vienādu konteineru kvalitāti arī pie maksimāliem ātrumiem. Salīdzinot ar iepriekšējiem modeļiem, šī versija piedāvā uzlabotu termokontroli un efektīvāku gaisa sadalījumu. Nsdpfx Ahsxqmp Re Tewn Tehniskais stāvoklis un dokumentācija Patlaban lietotā izpūšanas formēšanas mašīna SIPA SFR12 18000 bph ir uzglabāšanā, taču ir gatava atkārtotai nodošanai ekspluatācijā pēc standarta pārbaudes vai remonta. Komplektā ietilpst oriģinālās tehniskās rokasgrāmatas, pieejamas rezerves daļas un remonta vēsture, kas atvieglo montāžu un iekļaušanu esošajās ražošanas līnijās. Dokumentācija ļauj ātri novērst traucējumus un plānot apkopes darbus. Tehniskais kopsavilkums integrācijai līnijā SIPA SFR12 18000 bph izpūšanas formēšanas mašīna ir uzticams un augsti produktīvs risinājums ražošanas uzņēmumiem, kuriem būtiska konsekventa, elastīga un jaudīga trauku izpūšana. Pateicoties stabilai inženiertehniskajai uzbūvei un atbilstībai izplatītākajiem formātiem, tā ir stratēģiska izvēle uzņēmumiem, kas vēlas modernizēt vai paplašināt pildīšanas ražotnes jaudu. Palīgiekārtu, rezerves daļu pieejamība un pilnvērtīga dokumentācija nodrošina ātru un drošu integrāciju. Rezultātā šī iekārta uzlabo līnijas veiktspēju, vienlaikus sekmējot ražošanas nepārtrauktību un izmaksu efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2003, QT 745 | BERTOLASO VĪNA IEKĀRTU MONOBLOKS Modelis: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Gads: 2003 Nsdpfxsxqml Ss Ah Tswn Ražīgums: 3000 pudeles/stundā Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Pudeles tips: stikla pudele Skalotājs ar 16 knaiblēm - Uzgaļu veids: fiksēti - 2 apstrādes - Apstrādes veidi: ūdens un inertās gāzes vai gaiss (var izvēlēties) Pildītājs ar 16 vārstiem - Pildīšanas veids: viegla spiediena samazināšana - Vārsts: mehāniskais - Funkcijas: pašizlīdzināšana un sanitizācija Viena galvas aizkorķētājs - Korķu veids: plakanais korķis - Vakuuma sistēma pirms aizkorķēšanas - Inertās gāzes ieplūdes sistēma pirms aizkorķēšanas Drošības aizsardzība Iekārtas izmēri: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Kods: QT 745