Belgian Bottlecap Schotte

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 16951-3.3, ieejas spriegums: 400 V, kopējais svars: 22 000 kg, ieejas frekvence: 50 Hz, Mēs piedāvājam šo lietotu iekārtu Eldan Recycling HR162T-33, ELDAN HR 162T-33, ražošanas gads – 1999. Ražošanas gads: 1999 Jauda: 162 kW Pašsvars: 22000 kg Šasijas numurs: 895153 Chodpfezmvclex Ag Uea Spriegums: 3 x 400 V Frekvence: 50 Hz Pārdošanā ir pieejams rūpnieciskais ELDAN granulators 160 (ražošanas gads – 1999), kas paredzēts gumijas sasmalcināšanai pārstrādes procesos. Iekārta nāk no pilnīgas riepu pārstrādes līnijas un ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. IR IESPĒJA IEPĒRKT PILNĪGU LĪNIJU. Pielietojums: gumijas granulēšana, riepu pārstrāde, gumijas granulu ražošana, materiāla sagatavošana turpmākajai šķirošanai. Priekšrocības: uzņēmuma ELDAN Recycling, kas ir labi pazīstams ražotājs, izturīga rūpnieciskā konstrukcija, piemērots nepārtrauktai darbībai, augsta uzticamība, viegla integrācija esošā tehnoloģiskajā līnijā. Granulators var tikt pārdots atsevišķi vai kā daļa no pilnīgas riepu pārstrādes līnijas, kas ir pieejama mūsu piedāvājumā. Iespējams apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās par laiku. Mēs nodrošinām palīdzību iekraušanā. Papildu fotogrāfijas, video un tehniskā dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Incoterms: EXW – Polija ELDAN GRANULATOR 160 – RŪPNIECISKAIS GUMIJAS GRANULATORS Pārdošanā ir pieejams ELDAN granulators 160 (ražošanas gads: 1999). Rūpnieciskais granulators, kas paredzēts gumijas sasmalcināšanai un riepu pārstrādes pielietojumiem. Iekārta nāk no pilnīgas riepu pārstrādes iekārtu līnijas un ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Pielietojums: gumijas granulēšana riepu pārstrāde gumijas granulu ražošana materiāla sagatavošana turpmākajai šķirošanai Galvenās iezīmes Ražots uzņēmumā ELDAN Recycling Izturīga rūpnieciskā konstrukcija Paredzēts nepārtrauktai darbībai Uzticama un viegli integrējama esošajās pārstrādes sistēmās. Granulators var tikt pārdots atsevišķi vai kopā ar pilnīgo riepu pārstrādes līniju, kas arī ir pieejama pārdošanā. Apskati ir iespējama pēc vienošanās. Piedāvājam palīdzību iekraušanā. Papildu fotogrāfijas ir pieejamas pēc pieprasījuma. Incoterms: EXW – Polija

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 010325, PILNA RIEPŲ PĀRSTRĀDES LĪNIJA – SATURN / ELDAN Angļu valodā zemāk. Pārdodam pilnīgi jaunu rūpniecisko riepu un gumijas atkritumu pārstrādes līniju no pazīstamiem ražotājiem Granutech Saturn un Eldan Recycling. Instalācija tiek pārdota kā pilnīga tehnoloģiskā līnija, kas ir gatava demontāžai un atkārtotai palaišanai. Līnijā ietilpst: SATURN 52-32 HT – rūpnieciskais primārais smalcinātājs (smagās darba apstākļu smalcinātājs) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – sekundārais smalcinātājs ELDAN granulators 160 – ražošanas gads 1999. Pilns konveijerlentu komplekts Starpposmu konveijeri 2 magnētiskie separatori tērauda atgūšanai Vibrējošie galdi un materiāla separācijas sistēma Iekraušanas konveijeri Pilns oriģinālo vadības un elektrisko skapju komplekts Pilnīga automatizācijas un vadības sistēma visai līnijai Pielietojums: Pasažieru un kravas automašīnu riepu pārstrāde Gumijas smalcināšana Tērauda atgūšana Gumijas granulāta ražošana Priekšrocības: Pilnīga tehnoloģiskā līnija Augstas kvalitātes iekārtas no pazīstamiem ražotājiem Granutech Saturn un Eldan Izturīga rūpnieciskā konstrukcija, kas piemērota nepārtrauktai darbībai Iespēja nodrošināt transportu un atkārtotu montāžu Iespēja apskatīt iekārtu pēc iepriekšējas vienošanās. Nodrošinām palīdzību demontāžā un iekraušanā. Papildu fotoattēli pieejami pēc pieprasījuma. IESPĒJAMS IEKĀRTAS IEPĒRKT ATSEVIŠĶI PILNA RIEPŲ PĀRSTRĀDES LĪNIJA PĀRDOŠANĀ – SATURN / ELDAN Pilnīgi jauna rūpnieciskā riepu un gumijas atkritumu pārstrādes līnija pārdošanā. Pilnīgajā instalācijā ietilpst: Chjdpfszmucqsx Ag Uja SATURN 52-32 HT – smagās darba apstākļu primārais smalcinātājs SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – sekundārais smalcinātājs ELDAN granulators 160 (ražošanas gads: 1999) Pilns konveijerlentu un starpposmu konveijeru komplekts 2 magnētiskie separatori tērauda atgūšanai Vibrējošie galdi / materiāla separācijas sistēma Iekraušanas konveijeri Pilns oriģinālo elektrisko vadības skapju komplekts Pilnīga automatizācijas un vadības sistēma visai līnijai Līnija tiek piedāvāta kā pilns komplekts, iekļaujot visas iekārtas, konveijerus, separatorus un elektriskās vadības aprīkojumu. Pielietojums: Pasažieru un kravas automašīnu riepu pārstrāde Gumijas smalcināšana Tērauda stiepļu separācija Gumijas granulāta ražošana Izturīgas rūpnieciskās iekārtas, kas paredzētas nepārtrauktai darbībai. Iespēja apskatīt līniju pēc iepriekšējas vienošanās. Nodrošinām palīdzību iekraušanā.

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, Mašīnu skaits: 10 0 Darba ātrums: . /min Ražošanas jauda: . Vadība: . Viss jāpārdod saistībā ar uzņēmuma slēgšanu: augstas kvalitātes apstrādes iekārtas Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner, kā arī piederumi, skapji, skrūvspīles, materiāli, slīpmašīnas, erozijas iekārta, mēriekārta, 2026. gada 16. jūlijā. Cienījamie klienti, partneri un interesenti, saistībā ar Schröter Maschinenbau GmbH pilnīgu likvidāciju, mēs organizējam ekskluzīvu, viena dienas izpārdošanu, kurā piedāvājam visu uzņēmuma, iekārtu un darbnīcas aprīkojumu. Izmantojiet iespēju iegādāties profesionālas ražošanas iekārtas un plašu piederumu klāstu tieši no mūsu objekta. Piedāvājuma un pārdošanas datu pārskats: • Datums: ceturtdiena, 2026. gada 16. jūlijs • Laiks: no plkst. 09:00 līdz 14:00 • Adrese: Lenneperstr. 188, 42855 Remsheida • Pārdošanas veids: tiešā pārdošana ar skaidras naudas samaksu / vai saņemot un iekraujot preces. Jūs saņemsiet rēķinu. No objekta. Pārdošanas piedāvājuma daļa: • Vairākas CNC apstrādes iekārtas: augstas precizitātes frēzēšanas un urbšanas centri, kas ir gatavi darbam. • Plašs piederumu klāsts: instrumentu turētāji, stiprinājumi, skrūvspīles, mēriekārtas un precīzie instrumenti. • Uzņēmuma aprīkojums: smago kravu plaukti, darba galdi, darbnīcas ratiņi, kā arī dažādi rokas un elektriski instrumenti. Lai Jūs varētu labāk iepazīties ar piedāvājumu: lai sniegtu Jums precīzu priekšstatu par iekārtām, to stāvokli un pieejamajiem piederumiem, mēs esam sagatavojuši digitālu pārskatu ar attēliem un tehniskajiem datiem. Svarīgi: pārdošana notiek tikai "tādā stāvoklī, kādā tas ir" un bez jebkādu garantiju. Pircējs ir atbildīgs par iegādātajām precēm demontāžu, noņemšanu un transportēšanu. Cjdpfxjzk Rc Ij Ag Uoha Lūdzu, ieplānojiet savu vizīti laikus! Mēs slēdzam vārtus pulksten 14:00. Ja Jūs nokavēsiet, lūdzu, zvaniet! Mēs ceram uz Jūsu apmeklējumu.

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas iekārta, kas ietver iebūvētas plītis un veidņu iekārtas. Pēc pārdošanas sniedz tiks nodrošināts atbalsts un tiks sniegta informācija. CNC vertikālā apstrādes centrs (AWEA-2003-BM850-0344); Vadu elektroizlādes iekārta (MICRON-SP-7-42-741); 30 KVA UPS (vadu elektroizlādei); ESC 15 skrūvju tipa gaisa kompresors (ZTG2100123) un aprīkojums; 2K522 radiālā urbšanas iekārta; 1K625 x 1000 virpošanas iekārta; Krievijā ražota virpošanas iekārta; 3MR frēzēšanas iekārta veidņu izgatavotājiem; EP 190*200*50 DT sadales kompresoru panelis; DK-8 urbšanas iekārta; Stanko slīpēšanas iekārta (sērijas Nr. 367/185/97); Durmazlar HAP 1235 hidrauliskā presbremze (sērijas Nr. 7010024369); 7 tonnu Octo-Brand monorelsa celtnis; 3 tonnu Octo-Brand monorelsa celtnis; 1/2 tonnas monorelsa celtnis; Leņķu griešanas iekārta armētajam tēraudam; AGM 4000 INV atritināšanas iekārta un AGM DSS 503 servo piedziņa; CMC 2000M atritināšanas iekārta un CMS S 302 servo piedziņa; OMERA malas griešanas iekārta 0350i R100; 300 tonnu hidrauliskā prese; 200 tonnu hidrauliskā prese; C tipa 150 tonnu gaisa sajūga ekscentriskā prese; C tipa 120 tonnu ekscentriskā prese; C tipa 80 tonnu gaisa sajūga ekscentriskā prese; C tipa 80 tonnu gaisa sajūga ekscentriskā prese; C tipa 60 tonnu gaisa sajūga ekscentriskā prese; 30 tonnu ekscentriskā prese; 25 tonnu ekscentriskā prese; 25 tonnu ekscentriskā prese; 1/2 tonnas elektriskais iekrāvējs; Lokšņu metāla šķēres; Codpfx Agozi U U Eo Usha Palešu slīpēšanas iekārta; Pie sienas piestiprināta slīpēšanas iekārta; 2 hidrauliskie veidņu pacelšanas ratiņi; 2 palešu ratiņi; 2 metināšanas iekārtas; Mobilās metināšanas iekārtas; Argona-skābekļa metināšanas komplekts; PM 78 hidrauliskais sūknis.

Stāvoklis: jauns, TROKŠŅA BARJERU RAŽOŠANAS LĪNIJA Troksņa barjeru ražošanas līnijā ietilpst vairākas iekārtas, piemēram: atritināšanas iekārta, taisnošanas un padeves iekārta, galvenā lokveida formēšanas iekārta (150 T, H tips), štancēšanas iekārta, griešanas iekārta un iepakojšanas iekārta. PAPILDUS Pēc pasūtījuma izgatavotas hidrauliskās šķēres (standarta garuma griešana) – Servosteel Türkiye Chodpfx Agsziwvlj Uja TS EN 1793-1 (skaņas absorbcija) sertifikāts TS EN 1793-2 (skaņas izolācija) sertifikāts 3 alumīnija veidnes A140 sērijai (System Aluminum Türkiye) 3 alumīnija veidnes A160 sērijai (System Aluminum Türkiye) A140/A160 sānu pārsega EPDM veidne

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Gatava piegādei preses padeves līnija sastatņu dēļu ražošanai ar 4 tonnu atritinātāju, iztaisnotājpadevēju un 200 tonnu C-tipa presi. Bosporas Machinery ir coils apstrādes, preses padeves un ruļļu formēšanas sistēmu ražotājs ar spēcīgām pētniecības un attīstības iespējām, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskos risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu padeves līnija ir pieejama noliktavā un gatava ātrai piegādei. Sistēma ir izstrādāta caurumošanas, perforēšanas un padeves darbībām sastatņu dēļu ražošanā un līdzīgās metāla formēšanas pielietojumjomās. Līnija apvieno stabilu ruļļu padevi, precīzu iztaisnošanu un augstas jaudas preses veiktspēju kompaktā un efektīvā ražošanas risinājumā. Ideāli uzņēmumiem, kas meklē tūlītēju ražošanas jaudu bez ilgām izgatavošanas gaidīšanas laikiem. ⚡ ĀTRAS PIEGĀDES PRIEKŠROCĪBA Noliktavā esoša iekārta – gatava nosūtīšanai Ātras piegādes iespēja Samazināts ieguldījumu gaidīšanas laiks Gatava rūpnieciskās ražošanas uzstādīšanai ⚙️ TEHNISKĀ KONFIGURĀCIJA Ruļļa platums: līdz 600 mm Mehāniskais atritinātājs: 4 tonnu kapacitāte Iztaisnotāja servo padeves sistēma C-tipamehāniskā prese: 200 tonnu kapacitāte Cedpfx Agjy Nnfto Ueha Servo sinhronizēta padeve Izturīga rūpnieciskā konstrukcija 🔧 LĪNIJAS KOMPONENTES 4 tonnu hidrauliskais atritinātājs Iztaisnotāja modulis Servo padeves sistēma 200 tonnu C-tipamehāniskā prese Elektrības un automatizācijas sistēma Operatora vadības panelis ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Augsta precizitātes padeves veiktspēja Stabila iztaisnošana un sinhronizēta preses darbība Izturīga preses struktūra nepārtrauktai ražošanai Servo motora vadīta padeves sistēma Kompakts un lietotājam draudzīgs dizains Piemērota integrācijai ar ruļļu formēšanas sistēmām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Nekavējoties pieejama no noliktavas Uzticama un nepārtraukta ražošana Samazināts uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laiks Elastīga lietošana caurumošanas un perforēšanas pielietojumos Īsāks piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIELIETOJUMA JOMAS Sastatņu dēļu ražošana Perforēta metāla izstrādājumu ražošana Loksnes metāla caurumošanas pielietojumi Ruļļu formēšanas priekšpadeves sistēmas Celtniecības industrijas komponentes

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes servopadeves risinājumi presu līnijām, štancēšanas sistēmām un automatizētām metālapstrādes pielietojumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes, presu padeves un automatizācijas sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un individuāli pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē ar spēcīgu pētniecības un attīstības kapacitāti. Mūsu servopadeves sistēmas ir izstrādātas precīzai, sinhronizētai un atkārtojamai materiāla padevei presu līnijās, štancēšanas operācijās un automatizētās ražošanas sistēmās. Aprīkotas ar modernām servo motoru tehnoloģijām, iekārtas nodrošina precīzu padeves garuma kontroli, ātru reakciju un stabilu ražošanas sniegumu. Piemērotas gan kā atsevišķas vienības, gan pilnīgai līniju integrācijai, Bosporas servopadeves iekārtas var pielāgot atbilstoši materiāla platumam, biezumam, padeves garumam un ražošanas prasībām. Cedpfx Agoy E Hnrj Ujha Neatkarīgi no tā, vai runa ir par jaunām investīcijām, līniju uzlabojumiem vai nomaiņas projektiem, mēs nodrošinām uzticamus un efektīvus padeves risinājumus modernām ražošanas vidēm. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI - Atsevišķi izmantojamas servopadeves iekārtas - Presē integrētas padeves sistēmas - Ruļļu līnijas servo padeves moduli - Pielāgotas padeves automatizācijas sistēmas 📊 TEHNISKĀS IESPĒJAS - Padeves garums: pielāgots atbilstoši ražošanas vajadzībām - Darba platums: pielāgots materiāla platumam - Materiāla biezums: pēc pielietojuma prasībām - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta darba režīma ekspluatācija 🔧 INŽENIERU IEZĪMES - Augstas veiktspējas servo motoru vadības sistēma - Precīza padeves garuma kontrole - Ātra reakcija un sinhronizēta darbība - Programmējami padeves parametri - Vairāku uzdevumu atmiņas iespēja - PLC & HMI vadības interfeiss - Lietotājam draudzīgs vadības panelis - Izturīga industriāla iekārtas konstrukcija ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS - Uzlabota ražošanas precizitāte - Ātrāka uzstādīšana un darba maiņa - Mazāki materiāla zudumi - Stabils un atkārtojams padeves process - Vienkārša integrācija ar presēm un automatizācijas līnijām - Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presu padeves līnijas - Štancēšanas sistēmas - Izspiešanas operācijas - Profilēšanas iepriekšējas padeves sistēmas - Automašīnu detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas ražošana - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDUS KONFIGURĀCIJAS - Dažādi padeves platumi un jaudas - Pielāgota vadības programmatūra - Automatizācijas modernizācijas iespējas - Preses sinhronizācijas paketes - Pilna cikla integrācijas risinājumi 📸 REFERENČU PROJEKTI Attēli šajā sludinājumā atspoguļo līdzīgu servopadeves sistēmu uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi izgatavoti un nodoti ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs references apliecina mūsu pārbaudītās inženiertehniskās prasmes un starptautisko projektu pieredzi. Papildus informāciju, videomateriālus un tehniskās detaļas varam sniegt pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Elastīgas garuma nogriešanas līnijas standarta un vidējas jaudas ražošanas vajadzībām ar pielāgojamām jaudas un platuma iespējām. Bosporas Machinery ir tērauda ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un individuāli pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu standarta un vidējas jaudas garuma nogriešanas līnijas ir izstrādātas precīzai lokšņu ražošanai no ruļļa ar uzticamu veiktspēju, stabilu darbību un elastīgām konfigurācijām. Šīs sistēmas ir ideāli piemērotas ražotājiem, kuri meklē efektīvus risinājumus vidēja biezuma lokšņu apstrādei. Chodpfx Aoy Dug Heg Usa Pieejamas dažādas jaudas un darba diapazoni, līnijas var tikt pielāgotas atbilstoši klienta ražošanas mērķiem, materiāla specifikācijām un rūpnīcas izkārtojuma prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tiek veikta jauna investīcija vai ražošanas modernizācija, Bosporas piedāvā pilnībā gatavas garuma nogriešanas līnijas ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 2 mm | 1300 mm | 4 tonnu garuma nogriešanas līnija 3 mm | 1500 mm | 15 tonnu garuma nogriešanas līnija Pēc pieprasījuma pieejamas individuālas jaudas, platumu un biezuma diapazoni. 📊 TEHNISKAIS DIAPAZONS Materiāla biezums: 2 – 3 mm Ruļļa platums: 1300 - 1500 mm Ruļļa svars: 4 – 15 tonnas Augstas precizitātes lokšņu garuma griešana Stabila, nepārtraukta ražošanas veiktspēja 🔧 GALVENĀS LĪNIJAS KOMPONENTES Atkarībā no projekta prasībām līnijā var būt: • Hidraulisks vai mehānisks atvīķotājs • Izlīdzināšanas/ līmeņošanas iekārta • Servo padeves sistēma • Giljotīnas/rotējošās/hidrauliskās/ekscentriskās mehāniskās šķēres • Konveijera sistēmas • Automātiskā sakraušanas sistēma • Izejas galds • PLC & HMI vadības sistēma ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Augsta griešanas precizitāte un atkārtojamība - Pastāvīga lokšņu līdzenuma nodrošināšana - Izturīga iekārtas konstrukcija - Servo vadības padeves sistēmas - Lietotājam draudzīga automatizācijas saskarne - Modulāra konstrukcija turpmākai modernizācijai - Paredzēta nepārtrauktai industriālai ekspluatācijai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīga ražošana dažādiem lokšņu izmēriem - Vienmērīga griezuma kvalitāte - Samazināts darbaspēka un apstrādes laiks - Efektīva materiāla apstrāde - Pilna cikla projektu risinājumi - Īsāks izpildes termiņš salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 LIETOJUMA JOMAS - Tērauda apkalpošanas centri - Lokšņu metāla izplatītāji - Būvniecības materiālu ražošana - HVAC ražotāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārējie metālapstrādes uzņēmumi 📸 ATSKATES PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautajos attēlos redzamas atsauces uz līdzīgām garuma nogriešanas līnijām, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženiertehniskās spējas un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, izkārtojuma rasējumi un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Smagas slodzes šķērsgriešanas līnija biezām materiālu loksnēm ar augstu precizitāti, stabilu ražošanu un industriālu veiktspēju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī smagas slodzes šķērsgriešanas līnija paredzēta precīzai biezsienu materiālu apstrādei īpaši prasīgos ražošanas apstākļos. Iekārta konstruēta stabilai darbībai, precīzai šķērsgriešanai un nepārtrauktai ražošanai, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama veiktspēja ar lieljaudas ruļļu apstrādi. Līnija piedāvā pilnu risinājumu no ruļļa uzlikšanas un atvēršanas, līdz šķērsgriešanai, pārtīšanai un gatava ruļļa izvadīšanai. Chodpfxey Dtxnj Ag Uja ⚙️ TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 3 vai 4 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 15 tonnām Augstas precizitātes šķērsgriešanas veiktspēja Smagas slodzes, nepārtrauktās darbības iespēja 🔧 GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI Hidrauliska ruļļa uzlikšanas platforma Hidrauliska atvēršanas iekārta (15 t) Ienākošā materiāla līdzinātājs / piespiedējrullīšu sistēma Šķērsgriešanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atgriezumu uztīšanas sistēma Spriegojuma un atdalīšanas bloks Hidrauliska pārtīšanas iekārta Hidrauliska izkraušanas platforma PLC & HMI automatizācijas sistēma ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS Izturīga, smagas slodzes mašīnas konstrukcija Augstas precizitātes griešanas galva ar smalku nažu pielāgošanu Stabila padeves un sprieguma kontroles sistēma Uzticama pārtīšanas kvalitāte Servo-piedziņas atbalstīta automatizācija Lietotājam draudzīga operatora saskarne Konstruēta ilgtermiņa industriālai izmantošanai ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Ideāli piemērota biezām un smagām loksnēm Augsta ražošanas efektivitāte Stabila un atkārtojama griezuma kvalitāte Samazināts dīkstāves un apkalpošanas laiks Kompleksa risinājuma projekts Īsāks izpildes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Smago lokšņu apstrādes uzņēmumi Celtniecības materiālu ražotāji Auto rūpniecības piegādātāji Industriālo tērauda komponentu ražošana 📸 ATSKATES PROJEKTI Attēlos šajā sludinājumā redzamas līdzīgu šķērsgriešanas līniju atsauces instalācijas, kas veiksmīgi ražotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces pierāda mūsu inženiertehniskās spējas un starptautisko pieredzi projektu realizācijā. Papildu atsauces, izkārtojuma shēmas un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā gatavas ražošanas līnijas materiālu garenvirziena griešanai (slitting), griešanai noteiktā garumā (cut to length), apvienotām griešanas un garuma griešanas līnijām, kā arī preses padeves sistēmām. Bosporas Machinery ir lokšņu materiālu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus pasaules mērogā. Mēs nodrošinām pilnīgas atslēgas princips spoles apstrādes līnijas, kas paredzētas mūsdienu metālapstrādes rūpnīcām. Mūsu risinājumi aptver visu procesu – no spoles ielādes un padeves līdz griešanai, attīšanai, šķirošanai un automatizācijai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir jaunu rūpnīcu ieguldījumu projekts, ražošanas jaudas palielināšana vai modernizācija, Bosporas piedāvā uzticamas, efektīvas un pielāgotas ražošanas līnijas atbilstoši jūsu materiālu specifikācijām, ražošanas mērķiem un rūpnīcas izkārtojumam. No atsevišķām iekārtām līdz pilnīgi integrētām automātiskām sistēmām—mēs piedāvājam pilnu inženiertehnisko risinājumu ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Spoles griešanas līnijas: Precīzai materiālu sloksņu griešanai gareniski ar attīšanas risinājumiem. Griešana noteiktā garumā: Precīzai lokšņu griešanai ar šķirošanas/kaudzēšanas sistēmām plakanloksnes ražošanai. Apvienotās griešanas un garuma līnijas: Elastīgas sistēmas, kas spēj gan sadalīt materiālu sloksnēs, gan griezt loksnes vienotā līnijā. Kompaktas preses padeves sistēmas: Integrēti atritinātāji, iztaisnotāji un servo padeves risinājumi presēm un štancēšanas darbībām. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Atkarībā no projekta, līnijā var tikt iekļauts: Hidrauliska spoles ielādes platforma Atritinātāju / atvītņu sistēmas Iztaisnošanas/izlīdzināšanas iekārtas Servo padeves sistēmas Griešanas bloks (slitter head) Rotācijas / hidrauliskās / mehāniskās šķēres Atgriešanas atkritumu sistēmas (scrap winder) Spriegošanas un separatoru bloki Pāruvīšanas sistēmas (recoiler) Automātiskas kaudzēšanas sistēmas Konveijeru sistēmas PLC un HMI automatizācija Drošības sistēmas un CE atbilstības risinājumi ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS PRIEKŠROCĪBAS Pielāgota iekārtu konstrukcija pēc klienta prasībām Augstas precizitātes apstrādes veiktspēja Izturīga industriālā konstrukcija Servo vadība padevei un automatizācijai Modulārs uzbūves princips turpmākiem paplašinājumiem Lietotājam ērta vadība Droša un nepārtraukta darbība ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Pilnībā gatavi risinājumi no viena piegādātāja Darba un ražošanas izmaksu samazinājums Augsta efektivitāte un vienmērīga produkcijas kvalitāte Ātra uzstādīšana un pieņemšana ekspluatācijā Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Lokšņu materiālu apstrādes uzņēmumi Automobiļu rūpniecības piegādātāji Sadzīves tehnikas ražotāji Būvmateriālu ražošana Ventilācijas un HVAC ražotāji Metāla mēbeļu un detaļu ražošana Vispārēja industriālā ražošana 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Individuāli pielāgota caurlaidspēja Dažādi biezuma un platuma diapazoni Pilnībā automatizētas pakotnes Rūpnīcas plānojuma izstrāde Attālināta atbalsta risinājumi Chjdjy A Ia Dspfx Ag Uja Rezerves daļu un apmācību paketes 📸 ATSKAIŠU PROJEKTI Jūs varat aplūkot mūsu realizētos (ražotos un uzstādītos) projektus mūsu Youtube kanālā. Lai skatītos iekārtu video un atsauksmes, apmeklējiet mūsu Youtube kanālu, meklējot Bosporas Makina / Ayika Group.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompleksa ruļļu formēšanas līnija saules C profilu ražošanai ar štancēšanu, platuma regulēšanu un pilnībā automatizētu darbību. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī Saules C profilu ražošanas līnija ir paredzēta augstas kvalitātes C profilu izgatavošanai, kas tiek izmantoti saules moduļu montāžas konstrukcijās un atjaunojamās enerģijas projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu risinājumu — no ruļļa padeves līdz gatava profila izlaidei. Projektēta, lai nodrošinātu precizitāti, izturību un ražošanas elastību, līnija garantē stabilu darbību, precīzu štancēšanu, vienmērīgu formēšanas kvalitāti un ilgtermiņa rūpniecisko veiktspēju. ⚙️ RAŽOŠANAS DIOPAZONS Sistēma spēj izgatavot dažāda izmēra C profilus atbilstoši projekta prasībām: - Profila platums: 80 – 200 mm - Plauktu augstums: 40 – 60 mm - Lūpas: 20 – 25 mm - Materiāla biezums: 3 – 4 mm Pēc pieprasījuma iespējami arī nestandarta profili. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskā rullīšu iekraušanas platforma - Hidrauliskais atipinātājs - Pinch bloks - Iztaisnošanas un metināšanas stacija - Servo padeves bloks - 40 tonnu štanču prese - Ruļļu formēšanas iekārta - Hidrauliskās stacionārās griešanas šķēres - Konveijera sistēma - Papildus: automātiska sakraušanas sistēma (pēc izvēles) ⚙️ INŽENIERIJA UN FUNKCIJAS - Servo vadīta padeves sistēma precīzām štancēšanas pozīcijām - Programmējama padeve ar vairāku darbu atmiņu - Augstas precizitātes štancēšanas un formēšanas process - Ruļļu formēšanas iekārta ar NC platuma regulēšanu - Kaltēti rullīši ilgam kalpošanas laikam - Izturīgs iekārtas rāmis nepārtrauktai darbībai - PLC & HMI vadības automatizācija ⚡ EKSPLUATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnīgs "atslēgas principa" risinājums saules profiliem - Elastīga ražošana vairākiem profilu izmēriem - Augsta produkcijas vienmērība un atkārtojamība - Samazināts darbaspēka patēriņš un uzlabota efektivitāte - Īsi izgatavošanas termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMI - Saules panelu montāžas sistēmas - Saules fermu konstrukcijas - Atjaunojamās enerģijas projekti - Tērauda balsta profilu ražošana - Infrastruktūras projekti 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Chsdpjy Any Rofx Ag Uja - Automātiska sakraušanas sistēma - Dažādi profilu izmēri - Instrumenti personalizētam caurumu izvietojumam - Automatizācijas uzlabojumi - Kompleksa rūpnīcas integrācija 📸 ATSAUCES UN PIEREDZE Sludinājumā pievienotie attēli parāda līdzīgu saules profilu ražošanas līniju piemērus, kas sekmīgi izgatavotas un uzstādītas dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, video un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde - Servo vadītas padeves sistēmas - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai Chjdpfxsy Anxae Ag Uja ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir specializējies ruļļu apstrādes, presēšanas padeves un metālapstrādes sistēmu ražošanā, nodrošinot augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu presēšanas risinājumi ir izstrādāti štancēšanas, perforēšanas, reljefa veidošanas un lokšņu metāla formēšanas uzdevumiem. Atkarībā no ražošanas prasībām mēs piedāvājam modernizētas servo štances preses elastīgai un programmējamai ražošanai, kā arī ātrgaitas mehāniskās preses nepārtrauktai sērijveida ražošanai. Šīs iekārtas iespējams piegādāt gan kā atsevišķas vienības, gan integrētas pilnībā automatizētās ruļļu padeves līnijās. ⚙️ PIEEJAMIE PRESĒŠANAS RISINĀJUMI 🔹 SERVO ŠTANCES PRESE Servo štances prese izstrādāta, lai nodrošinātu precizitāti, elastību un viedu ražošanas pārvaldību. Galvenās priekšrocības: - 40 tonnu štancēšanas kapacitāte - 6 instrumentu stacijas daudzinstrumentu darbībai - Divu servo piedziņas X-Y štancēšanas sistēma - Štancēšana pēc programmējamām koordinātām - 22 kW hidrauliskais štancēšanas piedziņas mehānisms - Līdz 90 sitieniem minūtē - Automātiskaatgriezumu transportiera sistēma Priekšrocības: - Augsta štancēšanas precizitāte - Programmējami kustības profili - Zemāks trokšņa līmenis un samazinātas apkopes izmaksas - Energoefektīva darbība - Ātra pārbūve dažādu detaļu ražošanai 🔹 ÄTRGAITAS MEHĀNISKĀ PERFORĒŠANAS PRESE Ātrgaitas mehāniskā prese ir ideāli piemērota nepārtrauktai perforācijas, reljefa veidošanas un atkārtotas štancēšanas operācijām lielapjoma ražošanā. Piemērota: - Lokšņu metāla štancēšanai - Perforēšanai - Reljefa presēšanai - Instrumentu un štanču darbībām - Lielapjoma ražošanas līnijām Priekšrocības: - Ātra ražošanas jauda - Stabils nepārtraukts režīms - Uzticama mehāniskā piedziņas sistēma - Ideāla atkārtotām operācijām - Izdevīgs risinājums masveida ražošanai 🔧 INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Izturīga industriāla konstrukcija - PLC un HMI vadības sistēmas - Vienkārši integrējamas ar padevējiem un automatizētām līnijām - Elastīga instrumentācija atkarībā no produkta dizaina - Ilgs kalpošanas laiks un zemas apkopes izmaksas ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Divas tehnoloģijas dažādām ražošanas vajadzībām - Elastīgi risinājumi – no nestandarta detaļām līdz masveida ražošanai - Var izmantot gan atsevišķi, gan pilnās integrētās līnijās - Efektivitātes uzlabošana un dīkstāves samazināšana - Īsāki piegādes termiņi nekā Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Lokšņu metāla izstrādājumu ražošana - Perforēto paneļu izgatavošana - Elektroskapji - HVAC (apkures, ventilācijas un kondicionēšanas) produkti - Būvkonstrukciju detaļas - Auto detaļu ražošana - Sadzīves tehnikas nozare 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Ruļļu padeves integrācija - Atvīšanas un padevējsistēmas - Individuāli štancēšanas instrumenti - Konveijersistēmas - Automatizācijas uzlabojumi - Pilna cikla ražošanas risinājumi 📸 PIEREDZES PROJEKTI Pieejami attēli un video ar dažādu preses sistēmu veiksmīgu darbību dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Cjdpfx Agoy Anr Ts Ueha Papildu atsauces un tehniskā informācija pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Modulārie, kompakto preses padeves risinājumi, tostarp atrullotājs, izlīdzinātājs-padevējs, kā arī integrētas atrullotāja un izlīdzinātāja sistēmas. Bosporas Machinery ir lokšņu apstrādes, preses padeves un velmēšanas sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktās preses padeves sistēmas paredzētas efektīvai ruļļu padevei, materiāla izlīdzināšanai un preses automatizācijai plašā rūpniecisko pielietojumu spektrā. Šīs sistēmas pieejamas gan kā pilnībā nokomplektētas līnijas, gan kā atsevišķas iekārtas modernizācijas un rekonstrukciju projektiem. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams jauns ražošanas ieguldījums vai esošās iekārtas atjaunināšana, mēs piedāvājam elastīgus risinājumus, tostarp atrullotājus, servopadevējus, izlīdzinātājus-padevējus un integrētas atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Kompaktās preses padeves līnijas Pilnas sistēmas, kas ietver: - Atrullotāju - Izlīdzināšanas servopadevēju - Preses integrāciju - Automatizācijas sistēmu Atsevišķas iekārtas: - Atrullotāji - Servopadevēji - Izlīdzināšanas servopadevēji - Atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas - Preses padeves vienības 🔧 SĒRIJU OPCIJAS Kompaktās sistēmas pieejamas trīs veiktspējas klasēs: L sērija – Mazas jaudas risinājumi M sērija – Vidējas jaudas risinājumi H sērija – Lielas slodzes risinājumi Jauda, ruļļa platums un konfigurācija tiek pielāgota klienta prasībām. ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Kompakts, telpu taupošs dizains - Servo piedziņas padeves sistēmas - Precīza padeve un sinhronizācija ar preses darbību - Izlīdzināšanas sistēma materiāla līdzenuma uzlabošanai - Integrēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI) - Modulāra konstrukcija nākotnes modernizācijai - Saderība ar esošajām ražošanas līnijām Chsdpfx Ajy Ak Iqsg Uoa ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Kompleksi "atslēga rokā" preses padeves risinājumi - Ideāli jaunu ieguldījumu un līniju modernizācijai - Samazināts dīkstāves laiks un paaugstināta produktivitāte - Elastīgas iekārtu kombinācijas - Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācijas ērtums - Īss piegādes laiks, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presēšanas cehi - Metāla štancēšanas ražošana - Velmēšanas pirmspadeves sistēmas - Auto detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Presi ietveroši pilni risinājumi - Pielāgojamas atrullotāja jaudas - Dažādu platumu un biezumu padevēji - Automatizācijas uzlabojumi - Individuāli inženiertehniskie risinājumi 📸 REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā pievienotie attēli parāda dažādas kompakto preses padeves konfigurācijas, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādām valstīm un nozarēm. Papildu atsauksmes un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šķembu apstrādes iekārta šķembu atsausināšanai jebkura veida metāla skaidiņām (varam pielāgot Jūsu vajadzībām). Šai iekārtai nav problēmu arī ar rupjiem un traucējošiem materiāliem! Mašīnas ir patentētas un īpaši konstruētas tā, lai šķembu sastāvā esošie traucējošie elementi tiktu automātiski izvadīti. Komplektā iekļauts: - SPYRA šķembu drupinātājs ZE 2000 - AME ķēdes transportieris (starp drupinātāju un centrifūgu) - SPYRA šķembu centrifūga 500H (pēc pieprasījuma iespējams nomainīt pret lielāku 600H modeli) - Papildu izvešanas transportieris (ja nepieciešams) Komplektā NAV iekļauts, bet var uzstādīt pēc vēlmes: - Pacelšanas un apvēršanas ierīce automātiskai šķembu drupinātāja pildīšanai - Filtrēšanas sistēma (eļļas filtrēšanai no šķembām un tās atkārtotai izmantošanai) - Vadības skapis Tehniskie dati šķembu drupinātājam SPYRA ZE 2000: Kopējais augstums ar bunkuru: apm. 2 318 mm Izmēri (garums x platums): apm. 1 500 x 800 mm Svars: 2 000 kg Motora jauda: 22 kW Spriegums: 400 V/50 Hz Plēsošā vārpstas apgriezieni: 40 apgr./min Plēsošā vārpstas griezes moments: 3 500 Nm Bunkura iekšējais diametrs (apakšā): 315 mm Bunkura iekšējais diametrs (augšā): 782 mm Bunkura augstums: 412 mm Bunkura tilpums: 85 litri Hidrauliskā agregāta dati: Motora jauda: 0,75 kW Sūkņa padeves daudzums: 2,4 litri/min Hidraulikas tvertnes tilpums: 5 litri Darba spiediens: 10–80 bar Maksimālais spiediens: 160 bar Tehniskie dati SPYRA šķembu centrifūgai PSZ 500 H: Ārējais diametrs: Ø 1 160 mm Būgura diametrs: Ø 500 mm Ieplūdes bunkura diametrs: Ø 700 mm Izplūdes bunkura diametrs: Ø 800 mm Kopējais augstums ar rāmja augstumu: 1 160 mm / 2 735 mm Motora jauda: 4 kW Pieslēgums: 400 V/50 Hz Būgura apgriezieni: 1 200/min Hidrauliskais agregāts, SPYRA standarts Jauda: 4 kW Spriegums: 400 V Tvertnes tilpums: 100 l Darba spiediens bez eļļas: 100 bar Pārbaudes vāks pieskrūvēts. Bez elektriskās uzraudzības. Alternatīvi lielāka centrifūga PSZ 600 H: Ārējais diametrs: Ø 1 260 mm Būgura diametrs: Ø 600 mm Ieplūdes bunkura diametrs: Ø 700 mm Izplūdes bunkura diametrs: Ø 900 mm Mašīnas augstums bez rāmja: 1 900 mm Izmešanas augstums: 835 mm Kopējais augstums ar rāmja augstumu: 1 160 mm / 2 735 mm Kopējais augstums variējams ar rāmja augstuma un bunkura pielāgojumu Motora jauda: 5,5 kW Pieslēgums: 400 V/50 Hz Būgura apgriezieni: 1 000/min Hidrauliskais agregāts, SPYRA standarts Jauda: 4 kW Spriegums: 400 V Tvertnes tilpums: 100 l Cjdoyzhdyopfx Ag Ujha Darba spiediens bez eļļas: 100 bar Papildu jautājumiem vai nepieciešamības gadījumā jautājiet mums par pacelšanas/apvēršanas iekārtu, izvešanas (grozāmu) transportieri, filtrēšanas iekārtu vai vadības skapi.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai Chedpfx Aeyzfyfog Uea – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas Csdpfjyzfi Tox Ag Usha - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompakti un uzticami mehāniskie atritkotāji vieglu un vidēju ruļļu apstrādei ar vairākiem ietilpības variantiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu mehāniskie atritkotāji ir izstrādāti efektīvai, stabilai un izmaksu ziņā izdevīgai ruļļu apstrādei dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Šīs iekārtas nodrošina uzticamu atritkošanas veiktspēju ar kompaktu dizainu un vienkāršu ekspluatāciju, padarot tos ideāli piemērotus preses padeves līnijām un vieglas ruļļu apstrādes sistēmām. Sistēma balstīta uz mehāniskas izplešanās vārpstas konstrukciju apvienojumā ar motorizētu rotāciju un maināmu ātruma kontroli, kas nodrošina kontrolētu un stabilu ruļļu padevi. PIEEJAMIE MODEĻI 750 kg mehāniskais atritkotājs 2.500 kg mehāniskais atritkotājs 4.000 kg mehāniskais atritkotājs TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Ruļļa svara kapacitāte: 750 kg – 4000 kg Ruļļa platuma diapazons: 20 mm – 1300 mm (atkarībā no modeļa) Ruļļa ārējais diametrs: 700 – 1300 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (atkarīgs no modeļa) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Mehāniska izplešanās vārpstas sistēma Motora piedziņas rotācijas sistēma Frekvenču invertora vadīta ātruma regulācija Jostas un skriemeļu transmisijas sistēma Ar bremzi aprīkota vārpstas sistēma Darbība no labās uz kreiso / no kreisās uz labo pusi PAPILDU OPCIJAS Pneimatiska augšējā balsta (snubber arm) sistēma Ruļļa piepresēšanas sistēma Individuālas vārpstas konfigurācijas Cjdpfx Aeyzd I Iog Ueha Integrācija ar preses padeves sistēmām DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Kompakts un vietu taupošs dizains Ekonomisks risinājums viegliem un vidējiem ruļļiem Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācija Zemas apkopes izmaksas Elastīgas konfigurācijas iespējas PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves līnijas Izspiešana un metāla formēšana Loksnes apstrāde Rullēšanas līnijas Vispārējas rūpnieciskās aplikācijas ATŠAUCES UN PIEREDZE Šī sludinājuma ietvertie attēli demonstrē līdzīgu mehānisko atritkotāju atsauču uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi ražoti un uzstādīti dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudīto inženiertehnisko kompetenci un starptautisku projektu pieredzi. Papildu atsauces un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas veiktspējas pusgatava spoles šķelšanas līnija pieejama ar ātru piegādi un pilnu komplektāciju. Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. ĀTRAS PIEGĀDES PRIEKŠROCĪBA Pusgatava iekārta ar paātrinātu piegādes iespēju Galvenie ražošanas posmi jau pabeigti Piegāde aptuveni 75 darba dienu laikā Krietni īsāks izpildes laiks salīdzinājumā ar jaunu ražošanu Īpašs piedāvājums Šī spoles šķelšanas līnija pašlaik atrodas pusgatavā ražošanas stadijā, nodrošinot būtisku piegādes priekšrocību uzņēmumiem, kas vēlas ātrāku nodošanu ekspluatācijā un saīsinātu gaidīšanas laiku. Tā kā būtiski ražošanas procesi un galvenās sastāvdaļas jau ir sagatavotas, līniju iespējams pabeigt un piegādāt ievērojami ātrāk nekā tikko ražotu iekārtu. Sistēma paredzēta augstas ietilpības ražošanai un sarežģītām industriālām pielietojuma prasībām. Tā garantē stabilu darbību, augstu šķelšanas precizitāti un uzticamu veiktspēju pat nepārtrauktas intensīvas noslodzes apstākļos. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Spoles platums: līdz 1500 mm Spoles svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 40 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm LĪNIJAS KOMPONENTI Hidraulisks attinējs (20 tonnu kapacitāte) Hidrauliska spoles uzkraušanas platforma Ievirzes sistēma ar izlīdzinātāju Šķelšanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atgriezumu uztīšanas sistēma Spriegošanas un atdalīšanas sistēma Hidraulisks uztinējs Izejas sistēma un automatizācija INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Augstas precizitātes šķelšanas veiktspēja Servo atbalstīta un stabila padeves sistēma Izturīgs šķelšanas mezgls ar reduktora piedziņu Regulējama nažu sistēma dažādam šķēluma platumam Smagsvara konstrukcija industriālai ražošanai Attīstīta automatizācija (vadība caur HMI) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Ātrāka piegāde nekā jaunām līnijām Samazināts investīciju gaidīšanas laiks Uzticama un stabila ražošana Cjdpfx Asyzbzrog Ujha Piemērota dažādiem materiāliem (tērauds, alumīnijs u.c.) Konkurētspējīgs izpildes laika pārākums 24/7 pēcpārdošanas atbalsts PIELIETOJUMA JOMAS Tērauda apstrādes centri Spoles apstrādes uzņēmumi Loksnes metāla ražotāji Automašīnu un būvniecības nozare

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu Chsdeyzbm Uepfx Ag Uoa - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri - Plākšņu metāla apstrāde - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes lokšņu metāla izlīdzināšanas sistēma ar servo piedziņas tehnoloģiju un pielāgojamām biezuma un platuma konfigurācijām. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu precīzijas izlīdzināšanas iekārtas paredzētas iekšējo spriegumu novēršanai un perfektas plaknes nodrošināšanai lokšņu metāla apstrādes procesos. Aprīkotas ar progresīvu servo motora tehnoloģiju, sistēma nodrošina sinhronizētu, stabilu un atkārtojamu izlīdzināšanas rezultātu pat visprasīgākajās rūpnieciskajās operācijās. Iekārta ir projektēta kā augstas veiktspējas risinājums, kas apvieno precīzu izlīdzināšanu, materiāla stabilitāti un nepārtrauktu ražošanas efektivitāti kompaktā un izturīgā konstrukcijā. Sistēma ir aprīkota ar vairākām precīzijas izlīdzināšanas rullīšu rindām, kuras atbalsta rezerves rullīši, tādējādi nodrošinot izcilu plaknes korekciju un iekšējā sprieguma samazināšanu visā materiāla platumā. Šī progresīvā konstrukcija ļauj iegūt konsekventu un augsti precīzu izlīdzināšanas kvalitāti arī sarežģītos apstākļos. BIeZUMA DIAPAZONS (ELASTĪGA KONFIGURĀCIJA) Cjdpeyzbmzofx Ag Uoha Sistēmu iespējams ražot dažādās konfigurācijās atbilstoši lietojuma prasībām: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Iespējama individuāla ražošana atbilstoši materiāla tipam, biezumam un projekta prasībām. INŽENIERIJA & DIZAINS • Augstas precizitātes izlīdzināšanas veiktspēja • Servo piedziņas sistēma stabilai un precīzai darbībai • Progresīva kasetes tipa konstrukcija ērtai apkopei un ātrai regulēšanai • Izturīga reduktora transmisijas sistēma • Divvirzienu darbības iespēja (kreisais-labais / labais-kreisais) VEIKTSPĒJA • Liela virsmas plaknes precizitāte • Nepārtraukta un stabila ekspluatācija • Samazināts iekšējais spriegums materiālā • Optimizēta rūpnieciskai ražošanai SISTĒMAS KOMPONENTES • Precīzijas izlīdzināšanas bloks • Kasetes konstrukcija • Reduktoru transmisijas sistēma • Elektriskā un automatizācijas sistēma • Ieejas/izejas konveijers (pēc izvēles) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS • Izcila plaknes un virsmas kvalitāte • Liela atkārtojamība un procesa stabilitāte • Mazāk apstrādes problēmu nākamajos posmos • Elastīgs dizains dažādām industrijām • Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda servisa centri • Garumgriešanas līnijas • Ruļļu apstrādes līnijas • Auto un metālapstrāde • Lokšņu metāla ražošana PAPILDU APRĪKOJUMS • Ieejas/izejas konveijeru sistēmas • Automatizācijas un vadības uzlabojumi • Integrācija ar ruļļu apstrādes līnijām (īpaši garumgriešanas līnijām) • Individuāli inženiertehniskie risinājumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Augstas precizitātes līdzināšanas servo padeves sistēmas ar vairākiem konfigurāciju variantiem, tostarp Mini, 7-ruļļu, 9-ruļļu un 11-ruļļu pilotēšanas modeļiem. Mūsu līdzināšanas servo padeves sistēmas ir aprīkotas ar augstas veiktspējas servo piedziņas motoru tehnoloģiju, kas nodrošina precīzu, sinhronizētu un atkārtojamu padevi preses līnijām un metāla formēšanas procesiem. Sistēma apvieno izcilu padeves precizitāti, efektīvu materiāla izlīdzināšanu un augstu procesa stabilitāti vienā kompaktā iekārtā. Konfigurācijas varianti atkarīgi no materiāla biezuma, platuma un ražošanas prasībām, nodrošinot optimālu veiktspēju plašam pielietojumu lokam. PIEEJAMIE MODEĻI: - Mini līdzināšanas servo padevējs - 7-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 9-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 11-ruļļu pilotēšanas līdzināšanas servo padevējs TEHNISKIE PARAMETRI (KOPĀ): Darba platuma diapazons: 30 mm – 1600 mm Materiāla biezuma diapazons: - 0,3 – 2 mm (Mini modeļi) - 0,5 – 3 mm (9-ruļļu modeļi) - 0,5 – 6 mm (11-ruļļu modeļi) Padeves precizitāte: ±0,1 mm – ±0,5 mm (atkarībā no konfigurācijas) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES: - Integrēta līdzināšanas un servo padeves sistēma - Augstas precizitātes servo motora vadība - Programmējama padeves sistēma (vairāku darbu atmiņa) - Rūdīti ruļļi (4140 tērauds, HRC 56–60) - Hromētas vadotnes vienmērīgai materiāla plūsmai - Manuāli vai automātiski regulējama - Automātiskā štances regulēšanas sistēma (pieejama 9-ruļļu un 11-ruļļu modeļiem) - Pneimatiska pilotēšanas sistēma augstas precizitātes padevei - Servo vadīta padeve ar augstu atkārtojamību - Regulējama līdzināšanas sistēma dažādu materiālu tipiem DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS: - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Uzlabota materiāla plakne - Samazināts preses dīkstāves laiks - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Elastīga konfigurācija dažādiem materiāliem - Īsāki piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS: - Preses padeves sistēmas - Lokšņu metāla štancēšanas līnijas - Autonozares ražošana - Sadzīves tehnikas ražošana - Metāla formēšanas procesi Csdpfxjyy U Sus Ag Ueha VADĪBAS UN AUTOMATIZĀCIJAS SISTĒMA: Sistēma aprīkota ar modernu vadības interfeisu, kas nodrošina precīzu un ērtu ekspluatāciju: - 7” HMI skārienekrāna vadības panelis - Manuāla rokas vadības pults - Programmējama padeves vadības programmatūra - Atmiņa līdz 50 dažādām padeves programmām un šabloniem - 50 dažādi padeves garuma iestatījumi - 4 ārējās ieejas/izejas pieslēguma iespējas Šī sistēma nodrošina ātru iestatīšanu, atkārtojamu ražošanu un mazāku atkarību no operatora pieredzes.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota atslēgas ražošanas līnija akustisko aizsargpaneļu izgatavošanai ar velmēšanas, štancēšanas un griešanas sistēmām. Bosporas Machinery | AYIKA ir spolapstrādes līniju, velmēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī akustisko aizsargpaneļu ražošanas līnija paredzēta augstas kvalitātes trokšņu barjeru paneļu izgatavošanai, kas tiek izmantoti autoceļu, dzelzceļu un infrastruktūras projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu un integrētu risinājumu – sākot no spoles padeves līdz gatava paneļa izvadei. Līnija sastāv no hidrauliskā ratiņa spolēm, hidrauliskā atspoles vērpēja, izlīdzināšanas iebarotāja ar metināšanas bloku, hidrauliskās preses, caurumu štancēšanas sistēmas, velmēšanas mašīnas, griešanas sistēmas un izvades konveijera – tas garantē nepārtrauktu un efektīvu ražošanu. Materiālu saderība: Auksti un karsti velmēts tērauds, cinkots tērauds (HDG), nerūsējošais tērauds un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumi Tērauda biezums: 0,50 mm – 3,00 mm Alumīnija biezums: līdz 4,00 mm Maksimālais spoles platums: līdz 1250 mm (atbilst starptautiskajiem standarta izmēriem) Spoles svara ietilpība: līdz 10 tonnām (iespējama augstas celtspējas atspoles vērpēja integrācija) Ražošanas ātrums: maināms līdz 30 m/min (optimāli liela apjoma ražošanai) Profilēšanas precizitāte: Augstas precizitātes velmēšana ar progresīvu servomotoru tehnoloģiju LĪNIJAS KOMPONENTES - Hidrauliskā spoles iekraušanas ratiņi - Hidrauliskais atspoles vērpējs - Izlīdzināšanas iebarotājs ar "tail-to-tail" metināšanas sistēmu - Hidrauliskā prese (20 tonnas) - Caurumu štancēšanas un ieloces sistēma - Velmēšanas iekārta (22–28 staciju iespējas) - Hidrauliskā griešanas iekārta - Izvades konveijera sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - CNC apstrādāta, izturīga iekārtas konstrukcija - Augstas precizitātes velmēšanas sistēma - Servo vadīta padeves sistēma - Rūdīti veltņi (58–60 HRC) - Modulārs un pielāgojams dizains - Integrēta automatizācijas sistēma PRIEKŠROCĪBAS Chodpjyy Spkefx Ag Uoa - Pilns atslēgas ražošanas risinājums - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta un stabila ražošana - Īsi izgatavošanas termiņi (salīdzinot ar Eiropas ražotājiem) - Individuāls dizains atbilstoši projekta prasībām PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu trokšņu barjeras - Dzelzceļa akustiskie paneļi - Industriālās skaņas izolācijas sistēmas - Infrastruktūras projekti PAPILDU OPCIJAS - Dažāds staciju skaits (22 / 26 / 28) - Paneļu dizaina un instrumentu pielāgošana - Automatizācijas un vadības sistēmu jaunināšana - Integrācija ar spolapstrādes līnijām ATSREFERENCE PROJEKTI Attēlos redzami līdzīgu akustisko aizsargpaneļu ražošanas līniju etalonkādi, kas veiksmīgi uzstādīti un nodoti ekspluatācijā pēdējos gados. Šie projekti apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces iespējamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, ruļļu formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas kvalitātes un pielāgotus rūpnieciskos risinājumus visā pasaulē. Šis hidrauliskais atspolētājs ir paredzēts smagas slodzes spoles apstrādei, garantējot stabilu, drošu un efektīvu tērauda ruļļu atritināšanu rūpnieciskajās ražošanas līnijās. Sistēma ir pieejama ar kravnesību no 6 līdz 20 tonnām atkarībā no ražošanas prasībām. Iekārta ir aprīkota ar hidraulisko serdes paplašināšanas sistēmu un augstspiediena piespiedējroku, kas nodrošina kontrolētu un sabalansētu spoles padevi pat lielu slodžu apstākļos. KONFIGURĀCIJAS 6 tonnu hidrauliskais atspolētājs 10 tonnu hidrauliskais atspolētājs 15 tonnu hidrauliskais atspolētājs 20 tonnu īpaši smagas slodzes hidrauliskais atspolētājs Konfigurācija mainās atkarībā no spoles svara, platuma un līnijas prasībām. GALVENĀS IEZĪMES Hidrauliskā serdes paplašināšanas sistēma Hidrauliskā piespiedējroka (snubber arm) stabilai atritināšanai Atspolētāja kustība uz priekšu-atpakaļ precīzai līnijas izlīdzināšanai Ruļļa uzklāšanas rati drošai un ātrai spoles pozicionēšanai Spoles centrēšanas sistēma Papildu serdes atbalsts smagām spolēm (pēc izvēles) EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Droša un stabila spolju apstrāde Mazāka operatora iesaiste Uzlabota ražošanas efektivitāte Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Ilgs kalpošanas laiks un izturīga konstrukcija Csdpfx Agjyy Sf Ej Uoha PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves sistēmas Spoles apstrādes līnijas Loksnes metāla ražošana Automašīnu un tērauda servisa centri PAPILDU APRĪKOJUMS Pieejamas papildu funkcijas: Hidrauliskie spoles uzklāšanas rati drošai un efektīvai spoles apstrādei Hidrauliskā piespiedējroka (preses rokas) sistēma kontrolētai atritināšanai Kustīgs atspolētāja korpuss precīzai līnijas izlīdzināšanai Serdes atbalsta sistēma īpaši smagas slodzes pielietojumiem REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautie attēli attēlo līdzīgu hidraulisko atspolētāju uzstādīšanas piemērus, kas piegādāti un nodoti ekspluatācijā dažādās valstīs pēdējo gadu laikā. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi ražošanā un starptautiskos panākumus. Papildu atsauces pieejamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir ražotājs, kas specializējas ruļļu apstrādes līniju, velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu izstrādē un ražošanā, piedāvājot augstas kvalitātes un pielāgotus industriālus risinājumus. Augstas veiktspējas, smagām kravām paredzēta lokšņu garuma griešanas līnija, kas izstrādāta precīzai lokšņu griešanai ar progresīvām konfigurācijām un ruļļu ietilpību līdz 20 tonnām. TEHNISKIE PARAMETRI Lokšņu biezums: 0,5 – 3 mm / līdz 4 mm (smagas slodzes konfigurācija) Ruļļu platums: līdz 1500 mm Ruļļu svars: līdz 20 tonnām Griešanas / šķērsgriezuma tips: ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres, pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres, hidrauliskās šķēres, rotējošās šķēres Līnijas ātrums: līdz 40 m/min (atkarībā no konfigurācijas) Līdzināšanas sistēma: daudzrullīšu precīzais līdzinātājs, precīzā izlīdzināšanas iekārta (leveleris) Sakraušanas sistēma: automātiska kraušanas iekārta (ar vienu vai divām sakraušanas iespējām) Materiāla tips: auksti un karsti velmēts tērauds, cinkota tērauda loksnes, nerūsējošais tērauds, alumīnijs Codpsyy R Rmofx Ag Uoha Šī smagās slodzes garuma griešanas līnija paredzēta tērauda ruļļu precīzai un efektīvai apstrādei ar platumu līdz 1500 mm un svaru līdz 20 tonnām. Sistēma nodrošina augstu precizitāti, stabilu darbību un ilgtermiņa uzticamību industriālās ražošanas vidē. Līniju veido integrētas vienības, tai skaitā: hidrauliskais atvilcējs, ruļļu ielādes sistēma, līdzināšanas iekārta, padeves sistēma, griešanas bloks, transportiera sistēma un automātiskā sakraušanas iekārta. KONFIGURĒJAMĪBA UN ELASTĪBA Sistēmu var konfigurēt atbilstoši ražošanas prasībām un materiālu specifikācijām: 0,5 – 3 mm standarta izpildījums līdz 4 mm – smagas slodzes izpildījums Atkarībā no ražošanas ātruma, precizitātes un materiāla tipa pieejamas dažādas griešanas tehnoloģijas: • ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres • pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres • hidrauliskās šķēres • rotējošās šķēres Līniju iespējams izstrādāt ar vienas vai divkāršas cilpas bedrēm, lai optimizētu darba ātrumu, materiālu plūsmu un rūpnīcas iekārtojumu. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Smagai slodzei piemērots dizains ruļļiem līdz 20 tonnām • Augsta precizitāte lokšņu griešanā • Progresīva izlīdzināšanas sistēma plaknes kontrolei • Dažādi griešanas iekārtu varianti • Automātiskas sakraušanas un transportieru sistēmas • Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam INŽENIERIJA UN VEIKTSPĒJA Iekārta izgatavota ar izturīgu mehānisko konstrukciju un augstas kvalitātes komponentēm, kas nodrošina ilgtermiņa darbību arī smagos apstākļos. Precīzā izlīdzināšanas sistēma likvidē iekšējos spriegumus un uzlabo plakni, nodrošinot precīzus un atkārtojamus griešanas rezultātus. Modernizētas automatizācijas un vadības sistēmas nodrošina stabilu darbību, samazina operatora iesaisti un efektīvu ražošanas vadību. EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS • Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem • Augsts ražošanas apjoms un nepārtraukta darbība • Zemas apkopes prasības • Elastīgs un pielāgojams dizains • Uzticama darbība pat sarežģītos industriālos apstākļos PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda apstrādes centri • Auto un metāla detaļu ražošana • Būvniecības un infrastruktūras materiāli • Vispārēja plākšņu metāla apstrāde PAPILDU APRĪKOJUMS • Divkāršā sakraušanas iekārta • Vakuuma sakraušanas sistēma • Ruļļu apstrādes un pārvietošanas sistēmas • Progresīvi automatizācijas risinājumi *Pievienotajos attēlos redzamas līdzīgu lokšņu griešanas līniju (3 mm un 4