Zukunft Maschinenhandel

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2001, Tehniskie dati: Sandwich paneļu ražošanas līnija PIR un PUR jumta un sienas paneļiem Kopējais līnijas garums: 155 m Ātrums: 10 m/min. Paneļa platums: 600 – 1200 mm Paneļa biezums: 40 – 240 mm (dubultkonveijera atvērums 260 mm) Apakšējās loksnes atritinātāji: 2 Augšējās loksnes atritinātājs: 1 Tiek veikta koronas apstrāde augšējai un apakšējai loksnei Augšējās loksnes gareniskā griešana: 1 Profilēšana: skatīt tālāk Priekšsildīšanas stacija: 2, IR Grunts: 1 komponents Putu iepildīšana: augstspiediena ar zema spiediena samaisīšanu Piedevas: 4 komponenti Putuģenerators: pentāns Kruststāvoša prese: 1 galva Dubultkonveijera apsilde: elektriskā un gāzes deglis Sānu blīvēšana: ar blokiem Zāģis: lentzāģis un pārklājošais diska zāģis Palešu krautājs: ir Apvēršanas ierīce: ir Ietinējs: ir 1 – 3 x 12 t atritinātāji 2 x augšējie atritinātāji ar ruļļa ratiņiem 1 x apakšējais atritinātājs ar ruļļa ratiņiem 2 - Iebūvēta profilēšana 3 - Loksnes priekšsildīšana līdz 70 grādiem 4 - Grunts dozēšanas bloks 5 - PIR/PUR dozēšanas bloks, 4 komponenti 6 - Dubultā krustvirziena prese Itsdpfx Aexpf Iijb Isn 7 - Siempelkamp 15 metru dubultkonveijers 8 - Ķēdes sānu bloks 9 - Griešanas zāģis: cirkulārais pārklājošais zāģis un lentzāģis 10 - Krautnes bloks, maksimālais paneļa garums 12 m 11 – Iesaiņošanas iekārta Pārdevējs neatbild par drukas vai datu pārsūtīšanas kļūdām. Iekārtas vizuālais stāvoklis, tehnoloģija un nolietojums atbilst vecumam; lietotas iekārtas tiek pārdotas bez jebkādas garantijas.

Stāvoklis: lietots, Profilēšanas līnija ģipškartona profiliem un cinkota metāla durvju rāmiem Vispārīgs apraksts: Pilnībā aprīkota profilēšanas līnija cinkota tērauda profilu ražošanai, kas paredzēti ģipškartona konstrukciju montāžai un konturrāķu (durvju/slēgmehānisma rāmju) izgatavošanai. Iekārta ļauj apstrādāt cinkota tērauda lentas ar tipisku biezumu no 0,6 līdz 1,0 mm, ar ātru veltņu pārregulēšanu atkarībā no nepieciešamā profila veida. Iespējamā produkcija - Profili ģipškartonam: • Cinkotas vadules: platums 57 mm un 77 mm, augstums 35 mm, loksne 0,6 mm • Cinkoti statņi: 39×55 mm un 39×75 mm, loksne 0,6 mm • U profili piekaramiem griestiem: 27×60×27 mm, loksne 0,6 mm • "Zopie" profili piekaramiem griestiem: 20×29×28 mm, loksne 0,6 mm - Profili cinkotiem konturrāmjiem 1,0 mm: • Pilns klāsts no ART. 201 līdz ART. 217, ar mainīgu ģeometriju L, U, Z veida vai speciāliem profiliem. • Dažādi izmēri: platums no 20 līdz 46 mm, augstums no 15 līdz 31 mm, iespējama pielāgošana. Iedpjxnmyqefx Ab Ietn Galvenās tehniskās īpašības • Apstrādājamais biezums: 0,6–1,2 mm • Lentas platums: mainīgs atkarībā no profila • Profilēšanas staciju skaits: 19 • Veltņi: rūdīts un slīpēts tērauds • Piedziņa: neatkarīga katram veltņu blokam • Padeves ātrums: regulējams • Griešanas vienība: lidmašīnas nazis vai automātiskās giljotīnas šķēres • Opcijas: perforēšanas bloki, spraugu štancēšana un ātrās maiņas sistēmas

Stāvoklis: lietots, Ceļu barjeru ražošanas līnija sastāv no: • Piederumi un veltņi 2 un 3 viļņu barjeru izgatavošanai • Valcēšanas iekārta 2 un 3 viļņu profiliem • 19 sekciju profilēšanas iekārta ar veltņiem un motorizāciju • 3 urbšanas stacijas • 1 griešanas stacija • 7 hidrauliskie agregāti • 1 stacija ar vilkšanas veltņiem Ijdpfx Aboxnmmqo Ietn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1992, maks. tērauda loksnes biezums: 4 mm, maks. loksnes biezums: 4 mm, ārējais diametrs: 60 mm, Caurules diametrs (maks.): 60 mm, IEEJAS MATERIĀLS: LENTVEIDA TĒRAUDS .. Maksimālais loksnes biezums: 4 mm .. Minimālais loksnes biezums: 0,8 mm PRODUKTS (PROFILS, CAURULE) .. Minimālais ārējais diametrs: 24,9 mm .. Maksimālais ārējais diametrs: 60 mm .. Sienas minimālais biezums: 0,8 mm .. Sienas maksimālais biezums: 4 mm IEKĀRTAS TEHNISKIE DATI .. Formēšanas process: rullformēšana .. Metināšanas process: HF induktīva .. Griešanas process: lidmašīnas griešana Iekārta sastāv no: - Liela atvilcējkārta (lielizmēra atritinātājs) - Lentas metināšanas iekārta - pēc izvēles: horizontāls lentas krājējs - Sānu ēvele - Ieformēšanas bloks - HF metināšanas bloks - Ārējās un iekšējās atdzesēšanas skrāpju bloki – abi bez impedera, instrumenti - Dzesēšanas ceļš - Kalibrēšanas bloks ar alternatīvu kalibrēšanas staciju ovāliem, daudzstūriem - Lidmašīnas griezējs - Skiedru izpūšanas bloks - Sešstūrveida saišķošanas un saišu iekārta Pieejami papildu ruļļu komplekti: Ieformēšanai: 26, 30, 32, 36, 38, 40, 44, 46, 52, 60 mm Kalibrācijai: 25, 26, 29,5, 29,89, 30, 32, 33, 33,4, 33,5, 33,7, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 42,4, 43, 44, 45, 46, 50, 51, 51,5, 57, 58, 60 mm Itedpfx Ajxm Rvgeb Ijn bez rasējumiem

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, maks. tērauda loksnes biezums: 4 mm, maks. loksnes biezums: 4 mm, ārējais diametrs: 51 mm, Caurules diametrs (maks.): 51 mm, IEEJAS MATERIĀLS: LENTES TĒRAUDS .. Maksimālais lokšņu biezums: 4 mm PRODUKTS (PROFILS, CAURULE) .. Ārējais diametrs max.: 51 mm Iekārta īpaši piemērota USM mēbeļu caurulēm - Liela atvīnējamā kasete bez uzglabāšanas - Lentes metināšanas iekārta - Sānu ēvelēšana - Kalibrējošs veltņu rāmis - Iepriekšformas vienība - HF metināšanas vienība THERMOTOOL - Nokasīšanas vienība bez instrumenta - Dzesēšanas zona - Kalibrēšanas vienība - Lidojošā zāģe - Manuālai izņemšanai pielāgota izņemšanas zona - Veltņu komplekti: 19, 20, 25, 35.9, 36, 37, 40.8, 41 mm - Dažādi piederumi un iekārtai specifiskas rezerves daļas - Dokumentācija un apkopju protokoli Itodpfx Aboxm Rvas Isn - CE atbilstības deklarācija

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1980, ārējais diametrs: 38 mm, Caurules diametrs (maks.): 38 mm, PRODUKTS (PROFILS, CAURULE) .. Ārējais diametrs min.: 11 mm .. Ārējais diametrs maks.: 38 mm .. Sienas biezums min.: 0,8 mm .. Sienas biezums maks.: 2 mm IEKĀRTAS DATI .. Metināšanas metode: HF indukcijas .. Griešanas metode: 'lidojošā' zāģēšana .. Maksimālais ātrums: 120 m/min ELEKTRISKIE PIESLĒGUMA DATI .. Pieslēguma jauda: 440 kVA Pārdod: Labi uzturēta cauruļu metināšanas iekārta pilnā komplektā Pārdošanā ir pilnībā apkalpota un teicamā stāvoklī esoša cauruļu metināšanas līnija. Šī iekārta līdz šim tika izmantota USM mēbeļu cauruļu ražošanai, taču tā paredzēta dažādu diametru cauruļu izgatavošanai un ir elastīgi izmantojama dažādās ražošanas vajadzībām. Metināšanu nodrošina 2018. gada EFD Induction indukcijas HF iekārta, kas garantē mūsdienīgu un efektīvu metināšanas procesu. Kopējais līnijas garums: apmēram 100 m Apkalpes skaits: 7 darbinieki Itedpoxm Ru Njfx Ab Isn Stāvoklis: labā darba kārtībā, gatava ekspluatācijai Komplektācija: pilns komplekts Ideāla iespēja uzņēmumiem, kas meklē uzticamu un jaudīgu cauruļu metināšanas iekārtu.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Itedpsxghngjfx Ab Ijn Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Schlebach Quadro+ profilēšanas iekārta ar 3 dažādu profilu veidiem 1. Maināma kasešu sistēma Stāvpārsedze / leņķa pārsedze 25 mm Snap pārsedze 38 mm 2. Kasešu sistēma Soffit panelis / iestiprināms šuvju panelis 25 mm RS – Elektriskās rullīšu šķēres un CNC skārienpanelis ar garuma atmiņu un elektrisko garuma mērījumu Lentas ieplūde: 300–800 mm x 0,7 mm tērauds 400 N/mm² / 0,8 mm alumīnijs 250 N/mm² / 0,5 mm nerūsējošais tērauds 600 N/mm² Iodpfx Ajxgdrzsb Istn No noliktavas Garrel, brīvi iekrauts Izlādēšana un transports uz Jūsu rēķina Starpniecības pārdošana iespējama, apskate iespējama pēc vienošanās Apmaksa pirms iekraušanas / priekšapmaksa

Stāvoklis: lietots, Divgalvas zāģis - Tekna TK 154 Tehniskās īpašības: Iedpfxoxbr Ite Ab Iotn * Zāģa disks: Ø 500 mm * Maksimālais griešanas garums: 4000 mm * Asmeņu slīpums: uz āru * Slīpuma leņķis: 90°/22,5 kw * Spriegums: 380 V * Jauda: 7 ZS * Izmēri: 5200 x 1650 x h 1700 (max 2100) * Svars: 1260 kg Automātiskās kustības: * Pārvietojama galva (mobilā) griešanas garuma noteikšanai * 90° slīpums (starpleņķi manuāli)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2015, Profila PIEMME mod. PM90 Attīsvītājs Ruļļu prese Metināšanas iekārta Šķēres Galvas Nr.24 Platums 500mm Biezums 2,5 Iodpfoxa H Eqsx Ab Iotn

Stāvoklis: labi (lietots), Profila jumta dakstiņi Ieejas platums 1250 mm Materiāla biezums 0,5 - 0,75 mm Itodsxam Raepfx Ab Isn Ražošanas gads 2002 Ātrums 8 m/s.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Profils T93 Ijdpfexam N Nox Ab Ietn Ieejas platums 1250 mm Materiāla biezums 0,75 - 1,50 mm Izgatavošanas gads 2011

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, Tehniskie dati: ITALYA cauruļu līnija tērauda un cinkotām caurulēm. - 2007. gadā pilnībā renovēta Sienas biezums: 0,8 līdz 3,0 mm Presformu izmēri: Apaļa caurule: 48, 42, 60, 75 L-tips: 30x30, 38x38 Pusapaļa caurule: 45, 60 Ovālās caurules izmērs: 60, 20x38 Itsdpfxew Nxtas Ab Ien Kvadrātveida caurule: 30x30, 40x40, 40x20, 20x38, 30x40, 60x40, 70x30, 80x40, 60x60

Stāvoklis: lietots, Visa fasādes apstrādes iekārta sastāv no 3 atsevišķām mašīnām. 1. Coilcoating alumīnija lente 0,7 mm (ruļļa) platums 310 mm tiek apstrādāta un sagriezta/formāta izmērā 970 x 310 mm. 2. Iepriekš izgatavotā metāla loksnē tiek iespiests vidus un gala liekums. 3. Sagatavotā fasādes plāksnē beigās tiek iespiests šķērsvirziena liekums. Gatavs! 4. Divas iekārtas precīzi izgriež logu daļas/metāla apdares, šie sagataves tiek tikai galīgi locītas. Iekārta: 1 elektromotors 380V, vadība PLC, pneimatiskie štancēšanas un locīšanas instrumenti, darbam/padevei pietiek ar vienu cilvēku. Viena fasādes plāksne = 970 x 240 mm, 1 m2 = 4,5 plāksnes, ļoti viegli uzstādāma un remontējama, ekonomiska piekārtā alumīnija fasāde. Itodpfx Abew Hy T De Isn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Labā stāvoklī profilēšanas iekārta Specifikācija Modelis: Schlebach Quadro LT Ražots: Vācijā Iodpfx Abow E H Das Ijtn Maksimālais darba platums: 540 mm Griešana: diska šķēres Svars: 910 kg Ja jums ir papildus jautājumi, ar prieku atbildēsim.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 000 mm, kopējais garums: 1 100 mm, kopējais augstums: 750 mm, ieejas spriegums: 220 V, darba platums: 600 mm, ieejas platums: 650 mm, vārpstas motora jauda: 1 100 W, garantijas ilgums: 24 mēneši, jauda: 1,2 kW (1,63 zs), Aprīkojums: CE marķējums, Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, DESTEK MAKİNE ir pirmie un vienīgie savā nozarē ar ražošanas bāzi Turcijā. Visas mūsu pārdotās iekārtas un instrumentus pilnībā izgatavojam savās darbnīcās, izmantojot modernākās CNC iekārtas no sākotnējā dizaina līdz gatavam produktam. Pateicoties mūsu spēcīgajai ražošanas bāzei, jau vairāk nekā 10 gadus nodrošinām cienījamos klientus ar produktiem un pakalpojumiem jumtu un fasāžu paneļu jomā. Ar rūpīgu vajadzību analīzi un klientorientētu pieeju mēs vienlaikus ieviešam visas jaunākās globālās tehnoloģiskās inovācijas arī mūsu valstī. Mūsu vīzija īsumā: "Neatkarīgi no tā, kas pasaulē tiek ražots, DESTEK MAKİNE spēj to saražot tikpat labi vai pat labāk." Mēs vienmēr esam jūsu rīcībā ar risinājumiem orientētu inženiertehnisko pieeju, pieredzējušu speciālistu komandu un uzticamu servisa tīklu. Garantējam 100% klientu apmierinātību. Mūsu kvalitātes prasības ir apliecinātas ar šādiem sertifikātiem: CE atbilstības sertifikāts ISO 9001 ISO 14001 ISO 10002 ISO 45001 Katra izgatavotā “DESTEK” stāvpārsedzes iekārta tiek rūpīgi pārbaudīta. Itedpfxewzzlwo Ab Ien DESTEK īpašības: - Standarta stāvpārsedzes augstums 25 mm - Strādājot ar iekārtu, neveidojas eļļas plankumi - Automātiskā griešanas iekārta (standartā) - Ribojuma ierīces (standartā) - Digitālais skaitītājs (standartā) - Kabeļu tālvadības pults (standartā) - Avārijas apturēšanas poga (standartā) - Priekšas un atpakaļ kustības poga (standartā) - Nepieciešamie atslēgu komplekti (standartā) - Svars: 260 kg - Transportējama ar vieglo automašīnu - Viegli paceļama uz jumta - Sadalāma četrās daļās (standartā) - Materiāla platuma regulēšana (180 mm – 650 mm) (standartā) Lai saņemtu papildu informāciju vai cenu piedāvājumu, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LU0183, Saules paneļu profilu formēšanas līnija, piemērota gan tracker (sekojošajiem), gan fiksētās konstrukcijas profiliem. Augstas ražošanas jaudas līnija ar mehānisko presi un 10 CNC vadītām štancēšanas stacijām. Darba ātrums līdz 30 m/min. Apstrādājamais materiāla biezums no 0,8 līdz 3,0 mm, maksimālais lentes platums – 450 mm. Ijdpfxowxfbwj Ab Ijtn

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma "Soffit" ražošanas līnija SPM-1 auto Metāla apšuvuma "Soffit" ražošanas līnija SPM-1 auto ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas specializējas metāla apšuvuma un metāla dekoratīvo elementu ražošanā dažādām ēkām un būvēm. Soffit profili ir īpaši populāri jumta koru, karnīzes un bēniņu apdarē, savukārt bez perforācijas tie var tikt izmantoti dažādu konfigurāciju fasāžu apšuvumam. Perforācijas atveres nodrošina papildus jumta apakšdaļas ventilāciju, tādējādi radot optimālus apstākļus jumta sistēmai. Gaisa cirkulācija palīdz izvairīties no kondensāta rašanās, lieka mitruma un metāla dakstiņu vai viļņota skārda korozijas. Metāla apšuvuma Soffit SPM-1 auto ir pilnībā automātiska līnija. Šo iekārtu iespējams komplektēt kā atsevišķu automātisku agregātu, kas sastāv no valcēšanas iekārtas ar automātisko vadības sistēmu un automātiskām profila giljotīnas šķērēm, vai arī komplektā ar atritinātāju (uncoiler). Metāla atritinātājs var būt manuāls darbam ar līdz 800 kg smagiem metāla ruļļiem vai automātisks – ar cilpas pārveidotāju un ātruma kontroli darbam ar ruļļiem līdz 1500 kg. Tehniskie dati: Izmēri (mm): 6650x1200x1600 Svars (kg): 2900 Galvenās valcēšanas iekārtas dzinēja jauda: 3 kW, 380V Giljotīnas šķēru piedziņas jauda: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums (mm): 0,6 Veidošanas soļu skaits: 18 Vārpstas diametrs (mm): 55 Valcēšanas ātrums (m/min): 10-15 Pilnībā automātiskā valcēšanas līnija SPM-1 auto ražo soffit paneļus ar neierobežotu garumu. Iekārtā ir 18 pāri veidošanas vārpstu, kas nodrošina augstu gala produkta kvalitāti. Uz pēdējiem valcēšanas statņiem ir uzstādīts īpašs perforācijas modulis, kas veic caurumu izgriešanu tieši veidošanas procesā. Iekārtu iespējams izmantot gan ar šo moduli, gan bez tā, tādējādi iespējams iegūt gan paneļus ar perforāciju, gan bez perforācijas atkarībā no klienta vēlmēm. Visas veltņu detaļas tiek izgatavotas no leģētā instrumentu tērauda, izmantojot augstas precizitātes CNC virpošanas iekārtas, kas nodrošina augstus kvalitātes standartus. Profila giljotīnas šķēres atrodas līnijas izejā un darbojas ar elektromotoru. Elektriskā piedziņa ir uzticamāks risinājums salīdzinājumā ar pneimatiskajām un hidrauliskajām sistēmām, ko izmanto citu ražotāju līnijās. Valcēšanas līnijas darba ātrums ir 10–15 metri minūtē, ar iespēju šo parametru regulēt programmatiski. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 409 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,6 Dzinēju kopējā jauda (kW): 3 + 1,1 Itjdpfxswwip Ae Ab Ien Valcēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1994, Ir pieejama Schüco profilu velmēšanas mašīna alumīnija profilu termiskai atdalīšanai logu, durvju un fasāžu būvniecībā. Apstrādes ātrums: 45 m/min, kontroles ātrums: 15 m/min, maksimālais profila augstums: 400 mm, maksimālais profila platums: 250 mm, maksimālais izolācijas stieņa platums: 300 mm. Mašīnas izmēri (X/Y/Z): apm. 2700 mm / 800 mm / 1650 mm, svars: apm. 900 kg. Komplektā ietilpst izolācijas stieņa padeves automāts, drošības režģis/tiešo veltņu komplekts, rullīšu konveijers un tā pagarinājums. Dokumentācija ir pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Iodpfxowtg Hwj Ab Iotn

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Lokšņu profilēšanas iekārta fasādes paneļu ražošanai ar CNC programmētāju un hidraulisko griešanas sistēmu. Isdpfxowmf Nkj Ab Ijtn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, API cauruļu ražošanas līnija 355mm x 14mm (A3801) – Ideāls risinājums uz naftas un gāzes industriju vērstu tērauda cauruļu ražošanai, kas palīdzēs Jūsu uzņēmumam augt. API cauruļu ražošanas līnija (Ražota Ķīnā), Formēšanas iekārta ražota Japānā. Ārējais diametrs: 114–355 mm Sienas biezums: 4–14.3 mm Tērauda kategorija: N80 Caurules garums: 6–15 m Atbilstības standarts: API 5CT N80 Komplektācija: – Slitēšanas līnija – Cauruļu velmētava – Divas gala apstrādes iekārtas – Divi hidrotesteri – 1 cauruļu taisnošanas iekārta Rullīši: (Ø 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6 mm) Iekārta ražota 2006. gadā, pārtraukusi darbību 2016. gadā. Iekļauti arī izmantoti bezšķirņu kausēšanas un augstfrekvences metināšanas (HF) agregāti, zīmols: Thermatool. Slitētājs (ķīniešu ražojums): Metāla biezums: 4–14mm, piemērots N80, Q235 karsti velmētam tēraudam. Maksimālais ruļļa platums: 1600–1700 mm. Leveleris: 2+5 ruļļi, DC motors: 55 kW Slitētāja DC motors: 160 kW Komplektācija: – Ruļļa rati; Itodpfx Aov Hcwtob Ijn – Atrullotājs (ar 4 kolonnām); – Piespiešanas rullis; – Atlocīšanas galds; – 2+5 līmeņotājs; – Griezējs; – Konveijers un cilpas daļa; – Virzoša iekārta; – Slitētājs; – Sprieguma nodrošināšanas modulis; – Atruļļotājs ar atbalsta sviru; – Ruļļa rati; – Aptuveni 12 slitēšanas asmeņi; – Elektriskais skapis, hidrauliskā sistēma. Slitētājs paredzēts cauruļu velmētavas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, OTO 89.6 QTC cauruļu līnija ar ātras nomaiņas sistēmu Darba diapazons: · Diametrs: 26,9 - 89 mm · Sienas biezums: 1,5 – 6,3 mm (izņemot savienotāju līdz 4,5 mm un lidojošo griezēju līdz 5 mm) · Garums: 4 - 12 m OTO 89.6 QTC cauruļu līnija | Gads: 2008 ar: · Lentas ruļļu sagatavošana ārpus līnijas · Pilnībā automātiska ievades līnija (MTM) · OTO 89.6 formēšanas līnija (OTO MILLS) · OTO 89.6 QTC ātras nomaiņas sistēma (OTO MILLS) · 450 kW augstfrekvences metinātājs (EMMEDI) · Aukstā griešanas zāģis TS90 (SEUTHE) · Automātiskā 3" slīpēšana (MAIR) · Automātiskā iepakošana (MAIR) · Automātiskā lentēšana (MAIR / SIGNODE) Iodpfx Asv Dinmsb Istn PIEGĀDES APJOMA KOPSAVILKUMS 1. Automātiskā ievades līnija ar ārpus līnijas lentas ruļļu sagatavošanu, tostarp: - Dubultais atvilktnis ar ārpus līnijas astes šķēres - Spiediena rullītis un taisnotājs - Automātiskā lentes astes-gala savienotāja - Horizontālais akumulators ar rotējošu galdu 2. OTO 89.6 QTC cauruļu līnija ar: - Lietota tērauda rāmi - 18NiCrMo5 cementēti un slīpēti tērauda vārpstas - Neatkarīgu marķēšanas staciju - 95 mm diametra vārpstas ar cilindrisko iestatīšanu un piedziņas atslēgu - Vertikāli regulējama augšējā vārpsta (vienpunkta manuāla regulācija) - Hidrauliska kompenzācija formēšanas kastēs - 4 Breakdown posmi ar 140 kW AC motoru / 3 FinPass posmi ar 100 kW AC motoru - 4 Kalibrēšanas posmi ar 140 kW AC motoru 3. OTO 89.6 QTC ātras nomaiņas sistēma 4. 450 kW augstfrekvences metinātājs 5. Dubultā descordonēšanas iekārta ar griezēju un skaidu transportieri 6. SEUTHE TS90 aukstā griešanas zāģis 7. MAIR automātiskā apdares un iepakošanas līnija ar: - CND cauruļu kontroles līniju - MAIR TFA.3/12.5 cauruļu slīpētājs - MAIR automātiskā iepakošanas iekārta - Signode automātiskā lentēšanas iekārta Caurules diametrs: 26,9 - 89 mm Kvadrātcaurule: 30x30 - 70x70 mm Taisnstūra caurule: 40x20 - 100x40 mm Sienas biezums: 1,5 – 6,3 mm (savienotājam līdz 4,5 mm, lidojošajam griezējam līdz 5 mm) Caurules garums: 4-12 m Darba virziens: No labās uz kreiso Ātrums: 120 m / min Automātiskā ievades līnija: MTM Cauruļu līnija: OTO MILLS 89.6 QTC Lidojošais zāģis: SEUTHE TS90 Augstfrekvences metinātājs: EMMEDI TFU450 Iepakošanas iekārta: MAIR .6.D.F un SIGNODE M400TSM

Stāvoklis: lietots, Nerūsējošā tērauda metināto cauruļu ražošanas līnija MODELIS 70/120, ražotājs OLIMPIA 80 ar trikatodisko metinātāju, šuves valcēšanas rullīti un orbītas pulēšanu Specifikācijas: - Diametrs: 35–120 mm - Sienas biezums: 0,7–3,5 mm Itodpfx Ajvtn H Tsb Ion - Garums: 3–6 m Caurules diametrs: 35–120 mm Caurules garums: 3–6 m

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, maks. tērauda loksnes biezums: 3 mm, maks. loksnes biezums: 3 mm, ārējais diametrs: 80 mm, AUGSTAS VEIKTSPĒJAS UN KVALITĀTES CAURUĻU RAŽOŠANAS LĪNIJA OTO 80.3 QTC Ar pilnu ātrās instrumentu maiņas sistēmu Ražotājs: OTO MILLS RAŽOŠANAS DIAPAZONS • Diametra diapazons: 19 mm – 80 mm • Sienas biezums: 0,8 mm līdz 3,2 mm • Maks. ātrums: 150 m/min • Darba virziens: Kreisais - Labais PIEGĀDES APJOMS: 1. Ievades līnija, ražotājs OTO MILLS ar: • Dubultais atvilcējs OTOAD256-PA • Dubultais spirāļu atvērējs • Automātiskā gali-gala metināšanas iekārta OTO GG254 • Vertikālais Floop akumulators 2. OTO 80.3 QTC cauruļu ražošanas līnija, ražotājs OTO MILLS, ar: • Čuguna balsti • Regulējams apakšējais vārpstas augstums • Pastiprināti motori un 2 ātrumu reduktori • Hidrauliskās uzgriežņu sistēmas • Divkāršs dzesēšanas tunelis • Motorizēta ātras regulācijas Turks galva 3. OTO QTC ātrās kasetņu maiņas sistēma – 2. kasešu komplekts ārpus līnijas, kas ietver: • 1 pilna formēšanas kasete • 1 pilna fin-pass kasete • 1 pilna kalibrēšanas kasete • Ātrās savienošanas kardāna automatizētās savienotājierīces 4. 150 m/min rotējošā cirkulārā zāģa iekārta: augstas ātruma aukstā griešanas zāģis OTO TCCG160 ar: • 70 kW motora vadītu ratiņu kustību • Griešanas galvas kustība ar hidraulisko vadību • Asmens rotācija ar maiņstrāvas piedziņu (AC) Isdpfxsvr Tnts Ab Ijtn 5. Automātiska iepakošanas iekārta MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL ar emulsijas notecināšanas un iepakojuma svēršanas sistēmu: • Iespēja veidot sešstūra un kvadrātveida/taisnstūra iepakojumus • 5 moduļi cauruļu ražošanai 4–10 m (~12 m pie biezuma >1,8 mm) • Ietver emulsijas drenāžas un svēršanas vienību • 3 ķēdes pabeigto iepakojumu uzglabāšanai • Pārbaudes cauruļu zona ar griešanas zāģi testēšanas caurulēm 6. Automātiskā lentēšanas iekārta SIGNODE M400 7. Cinkošana ar METALIZĀCIJA 250 • 1 cinkošanas kabīne • 1 METALIZĀCIJAS 250 cinkošanas projekcijas iekārta • 1 ARCSRPAY 528E cinka smidzināšanas pistole 8. Dūmu nosūces sistēma • Dūmu izvades kanāli un pārsegi nepieciešamajās vietās • Dūmu filtrs 9. Pilns velmēšanas veltņu komplekts (*Skatīt detaļas) JAUNAS REZERVES DAĻAS PIEGĀDĀTAS 2023./2024.: 10. Solid-state metināšanas iekārta Thermatool CFI 350-VF ar: • Automatch • Izvēlams darba frekvences diapazons: 250–400 kHz • Thermaview vadības panelis 11. PARKER dzesētājs, modelis Hyprechill Maxi 12. BLISSENBACH hidrauliskais iekšējās virsmas atliekas noņēmējs ar visu aprīkojumu DI 30–50 mm 13. OPTRONIC CNC vadības bloks rotējošā zāģa piedziņai (Šveice) 14. Jauna emulsijas stacija ar: • Sūkni un siltummaiņu • Filtriem • Elektrisko monitoringu un vadību 15. Jauns motors un elektriskais skapis akumulatoram 16. Jauns motors un vadība kalibrēšanas sekcijai

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, maks. tērauda loksnes biezums: 4 mm, spoles svars: 15 000 kg, spoles platums: 1 600 mm, Ruļļu formēšanas iekārtas ir paredzētas, lai veidotu taisnas formas no lokšņu metāla. Ruļļu formēšanas process izmanto nepārtrauktu, plakanu metāla loksni, kas ar motora palīdzību tiek virzīta caur vairāku rūdīta tērauda veltņu stacijām, kur katra stacija pa solim izveido metālam gala formu, kad tas caur tām iziet. Itsdpfx Abovmmz Ao Ion Piedāvājam ruļļu formēšanas līniju kabeļu renču ražošanai jebkurā vēlamajā platumā un garumā. Izmantojot mūsu iekārtu, iespējams ražot perforētas un pilnīgas (cietas apakšas) kabeļu renčes. Mūsu ruļļu formēšanas līnija ir ļoti elastīga un spēj izgatavot jebkāda izmēra produktus, neveicot mehāniskus pārrēgulējumus. Visas ruļļu formēšanas līnijas daļas tiek ražotas mūsu rūpnīcā no A līdz Z. Sākot no atvilcēja (decoiler), izlīdzinātāja un spoles iekraušanas ratiņa, līdz servo padevējam, prese, ruļļu formēšanas iekārtai, griešanas mehānismam (fly shear) un sakraušanas modulim – visu sistēmu iespējams vadīt no vienas vietas. Sistēmas vadību nodrošina PLC sistēma, kas tiek iestatīta klienta izvēlētajā valodā.