Rolleri Automātiskā Slīpmašīna iegādāties lietotu (15 396)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodam šo slīpmašīnu, pieslēgta, iespējams pārbaudīt darbībā. Slīpmašīnas parametri: rotējošu detaļu slīpēšana starp centriem ar precizitāti 0,001 mm. Maks. virpojamais diametrs: 0-1 450 mm Maks. virpojamais garums: 6 000 mm Maks. sagataves svars: 20 000 kg (25 000 kg ar lunetēm) Slīpēšanas diska diametrs: 915 mm Dsdexxrzzepfx Ahdekn Diska platums: 100 mm Bez-saskares izmēru, pielaides un sagataves ģeometrijas mērīšana ar iespēju izdrukāt mērīšanas protokolu. 100% ultraskaņas mērīšanas iespēja. CNC vadība ar iespēju slīpēt profilētas virsmas (konuss, konkāvs un izliekts, CVC). Keramikas un metāla pārklājumu slīpēšana izmantojot dimanta un keramiskos slīpēšanas diskus. Uz iekārtas šobrīd pabeidz pasūtījumu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1980, Pārdodu birstes slīpmašīnu labā stāvoklī. - 1500/3000 apgr./min. - 380 V. Dksdpfx Ahov T Tq Rsdsn

Ražošanas gads: 1986, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdodu profila slīpmašīnu Reckmann LM 161. Slīpmašīna ļoti labā stāvoklī, maz lietota. Dedjuyg Rnjpfx Ahdjkn

Stāvoklis: labi (lietots), Pārdodu centrējošo slīpmašīnu ļoti labā stāvoklī. Djdpfx Ahovbwvmjdekn

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdošanā profesionāls Schneider Electric Masterpact NW25 H1 jaudas slēdzis ar Micrologic 5.0 A aizsardzības bloku. Ierīce paredzēta lietošanai rūpnieciskajās elektriskās sadalēs – zemsprieguma sadales skapjos, ražošanas uzņēmumos, rūpniecības hallēs un enerģētikas iekārtās. Masterpact NW sērijas slēdži paredzēti darbam sarežģītos rūpnieciskos apstākļos un nodrošina drošu aizsardzību pret pārslodzi un īssavienojumiem. Ierīces vizuālais un tehniskais stāvoklis ļoti labs – precīzs stāvoklis redzams fotogrāfijās. Tehniskie parametri: Ražotājs: Schneider Electric Sērija: Masterpact NW Modelis: NW25 H1 Aizsardzības bloks: Micrologic 5.0 A Nominālā strāva: 2500 A Izolācijas spriegums: Ui 1000 V Impulsu izturības spriegums: Uimp 12 kV Darbības spriegums: līdz 690 V AC Īsslēguma spēja Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Standarts: IEC 60947-2 Frekvence: 50 / 60 Hz Lietošanas kategorija: AC23A Ražošanas gads: 2011 Montāža: Schneider Electric Venray (Nīderlande) Slēdzis nodrošina uzstādījumu aizsardzību no pārslodzes un īssavienojuma, kā arī ļauj pielāgot aizsardzības parametrus, pateicoties Micrologic vienībai. Pielietojums: Dkjdpjyua Amefx Ahden zemsprieguma sadales skapji; rūpniecības uzņēmumi; energosistēmu instalācijas; enerģijas sadales sistēmas; lielas iekārtas un ražošanas līnijas. ✔ Izturīga industriāla konstrukcija ✔ Augsta īsslēguma spēja ✔ Regulējama Micrologic aizsardzība ✔ Aprīkojums no vadošā ražotāja Schneider Electric

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod profesionālu kravu nostiprināšanas sistēmu uz paletēm no atzītas Vācijas uzņēmuma ErgoPack. Dedpfxsyw Iagj Ahdekn Modelis 725E ir pilnībā elektriska ierīce, kas atvieglo drošu un ātru palešu nostiprināšanu bez nepieciešamības noliekties – ideāli piemērots noliktavām, loģistikai un ražošanai. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS - Automātiska lentes ievadīšana ap paleti - Elektriskā vadība 24V - AUTO, MAN, SOFT darba režīmi - Lentes spriegojuma regulēšana - Maksimālais spriegojuma spēks līdz 2500N - Ergonomiska apkalpošana bez piepūles operatoram - Mobilā konstrukcija uz riteņiem - Šveices izgatavošanas kvalitāte (Swiss Made komponentes) TEHNISKIE DATI Ražotājs: ErgoPack Deutschland GmbH Modelis: 725E Barošana: 24V DC Maksimālais lentes spriegojums: 2500N Stāvoklis: lietots, labā tehniskā stāvoklī Komplektā iekļauts lādētājs STĀVOKLIS Ierīce ir pilnībā komplektēta. Normālas lietojuma pazīmes, kas radušās darbības laikā. Vadības panelis darbojas, iekārta gatava darbam. PIELIETOJUMS - Noliktavas - Loģistikas centri - Ražošana - Paletes transports un iepakošana

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sealpac 800 | Automātiskais un augstas veiktspējas traysealer / Paplāšu hermetizētājs Djdpfx Ajy T Su Tehdokn Ražotājs: SEALPAC GmbH Modelis: SEALPAC 800 Tips: TVG 01 1031 01 Ražošanas gads: 2004 Barošana: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Pievienojamā jauda: max. 10 kW Saspiestā gaisa patēriņš: 8 bar / 650 l/min Dzesēšanas ūdens patēriņš: apm. 4–5 l/min Aizsardzības pakāpe: IP 65 Iekārtas svars: apm. 2000 kg Izmēri: 8500 × 900 × 2000 mm Transportsistēma un matricas: - Padošanas un saņemšanas lentes: tīklveida / auklu, darba platums: (2x) 220 mm - Komplektā iekļautie formāti / matricas izmēri: - Četru rindās matrica: (4x) 220 × 160 mm - Trīs rindās matrica: (3x) 288 × 220 mm - Maksimālais paplāšu dziļums: līdz 200 mm Papildu aprīkojums (iekļauts komplektā): - Busch vakuuma sūknis Tips: 250-132 Sērijas numurs: 49167 Ietilpība: 250 m³/h Galīgais vakuums: 0,5 mbar Eļļas daudzums: 6 litri (ieteicamais veids: SAE 30) - Piederumi: Papildu palete ar rezerves daļām un formēšanas elementiem. SEALPAC 800 ir pilnībā automātiska, industriāla hermetizēšanas līnija, izstrādāta nepārtrauktai darbībai gaļas, mājputnu, zivju pārstrādes un gatavo ēdienu ražotnēs. Ierīce precīzi veido vakuumu un ievada aizsarggāzu maisījumu (MAP / gāzēšanas tehnoloģija), kas ievērojami pagarina iesaiņoto pārtikas produktu svaigumu un glabāšanas laiku. Pateicoties iespaidīgajam rāmja garumam (8,5 m), iekārta nodrošina garu un ērtu uzkraušanas zonu personālam vai automātiskajiem dozatoriem. Iekārta izceļas ar modernu mikroprocesoru vadību, zemu trokšņa līmeni (apm. 73 dB) un pilnu nerūsējošā tērauda konstrukciju ar IP 65 aizsardzības klasi, kas ļauj lietot agresīvu ķīmisko un spiediena mazgāšanu pēc ražošanas. Komplektācijā iekļautais Šveices Busch vakuuma sūknis ar jaudu 250 m³/h nodrošina ātru un noturīgu dziļas vakuuma sasniegšanu hermetizējamā kamerā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Tehniskā informācija: Slīpēšanas diametrs: 5–55 mm Slīpēšanas garums: 500 mm Kopējais elektroenerģijas patēriņš: 44 kW -- Lietojuma mērķis un vispārīga informācija -- Pilnībā automatizēta sinhrono gredzenu ārējā un gala virsmu slīpēšana Centra augstums: 200 mm Djdpovg Thijfx Ahdjkn Slīpēšanas garums: 500 mm Slīpripas izvietojums: pa labi, 30° leņķī Slīpripas izmēri: 600 x 30 x 203,2 mm Piedziņas jauda: 7 kW X/Z ass piedziņa: lodveida skrūves pārvads Pārvietošanās ātrums: 0,01–10 000 mm/min Izšķirtspēja: 1 µm Detaļas vārpstas apļveida nobīde:

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Tehniskā informācija: Slīpēšanas diametrs: 250 mm Slīpēšanas garums: 2710 mm Maksimālais modulis: Minimālais modulis: Kopējais jaudas patēriņš: 45 kW Aptuvenais iekārtas svars: 15 t Dkedpfxjudf E Ae Ahdon Nepieciešamā platība (G x P x A): 7,1 x 4,7 x 2,7 m Maksimālais diska diametrs: 450 mm Vārpstas piedziņas: Arena Siemens Tārpskrūves slīpēšanai netiek norādīts modulis, bet gan solis. Soli var brīvi programmēt diapazonā no 0,001 līdz ļoti lielai vērtībai, piemēram, 500 mm *

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Tehniskā informācija: Dkodpfxjvg Thpj Ahdon Slīpēšanas diametrs: 200 mm Slīpēšanas garums: 320 mm Kopējais jaudas patēriņš: 3,5 kW Aptuvenais iekārtas svars: 9 t Nepieciešamā vieta (G x P x A): 5,28 x 4,5 x 2,4 m Maksimālais diska diametrs: 200 mm Vārpstas piedziņas: Arena Siemens Tārpskrūvju slīpēšanai netiek izmantots modulis, bet solis (pitch). Soli var brīvi programmēt no 0,001 līdz lielam vērtību diapazonam, piemēram, 500 mm.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 10 000 kg, slīpēšanas garums: 6 000 mm, slīpēšanas diametrs: 800 mm, Apaļslīpmašīna STANKOIMPORT 3M196 / 6000 Pārdošanā smaga apaļslīpmašīna, ražotājs STANKOIMPORT, modelis 3M196 / 6000. Šī iekārta ir lieliski piemērota lielu un smagu sagatavju apstrādei smagajā rūpniecībā, enerģētikā un kuģubūvē. 🔧 Tehniskie dati: Ražotājs: STANKOIMPORT Modelis: 3M196 / 6000 Slīpēšanas garums: 6 000 mm Slīpēšanas diametrs: 800 mm Centra augstums: 410 mm Maksimālais sagataves svars: 10 000 kg Slīpripas diametrs: 750 – 900 mm Vārpstas konuss: Morse 6 Izmēri (G x P x A): 12 000 x 3 000 x 2 500 mm Iekārtas svars: 45 000 kg 📌 Apraksts: Ļoti izturīga un stabila konstrukcija Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai darbībai Ideāli piemērota gariem vārpstiem un lielām sagatavēm Pārbaudīta un uzticama konstrukcija Dodpoy Hrr Sefx Ahdekn 📍 Atrašanās vieta: Polija 🚚 Nosacījumi: Cena: pēc pieprasījuma Apskate iespējama Iekraušana iekļauta Var organizēt transportu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20082, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 6 700 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automātiskais auduma klājējs – Industriāla klāšanas sistēma Apraksts Pārdošanā GERBER XLS-125-180-L automātiskais auduma klājējs, paredzēts lielapjoma tekstila un apģērbu ražošanai. Šī industriālā klāšanas sistēma nodrošina precīzu un efektīvu vairākslāņu audumu klāšanu tieši uz transportēšanas galda. Motorizētais klājēja ratiņš garantē vienmērīgu materiāla padevi, precīzu izlīdzināšanu un pastāvīgu ražošanas ātrumu, padarot iekārtu ideāli piemērotu prasīgām ražošanas vidēm. Šī iekārta nozarē tiek uzskatīta par uzticamu darba rīku un spēj apstrādāt dažādus materiālus – no smaga džinsa līdz viegliem audumiem. Sistēma darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 griezēju (vienība 35 C) un FINN-CONVEY V307 transportēšanas sistēmu (vienība 30 C). Šī kombinācija ievērojami uzlabo ražošanas plūsmu, samazina manuālo darbu un nodrošina nepārtrauktu augstas veiktspējas režīmu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Pieejams darbības video (05.03.2026). Piegādes komplektācija Dkedpsy Alciofx Ahden • GERBER XLS automātiskais auduma klājējs • Motorizēts klājēja ratiņš • Rullīšu turētāju sistēma • Integrēts skārienekrāna vadības panelis • Auduma izlīdzināšanas un padeves sistēma • Uzstādīta sliežu sistēma galda pielietošanai Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: XLS-125-180-L • Izgatavošanas gads: 2009 • Sērijas numurs: 20082 • Maks. ruļļa svars: 125 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 600–650 mm • Iekārtas svars: apm. 400 kg • Klāšanas platums: līdz 1800 mm • Ātrums: līdz apm. 100 m/min (atkarībā no materiāla) • Spriegums: 3 x 380–415 V • Frekvence: 50/60 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Galvenās īpašības • Pilnībā automātiska auduma klāšana, samazinot manuālo darbu • Piemērots rullētu un salocītu materiālu klāšanai • Precīza sprieguma kontrole materiāla deformācijas novēršanai • Precīza malu vadība materiāla optimizācijai • Skārienekrāna vadība vienkāršai programmēšanai • Integrētas drošības sistēmas, tostarp avārijas apturēšana un sensori Ražošanas priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Ātra klāšana paaugstina griešanas telpas efektivitāti • Vienmērīga sprieguma kontrole nodrošina izturīgus izgriezumus • Optimāla sagatave vairākslāņu griešanai Apkope un uzticamība Gerber klāšanas sistēmas ir pazīstamas ar labu rezerves daļu pieejamību un ilgu kalpošanas laiku. Stāvoklis Lietots ražošanas stāvoklis Pirms darbības pārtraukšanas pilnībā darba kārtībā Pēdējā apkope 27.02.2026 Pieejams darbības video (05.03.2026) Redzamas tipiskas nolietojuma pazīmes no ražošanas Apskate pirms demontāžas iespējama Pārdošana kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiskas pielietošanas jomas • Automātiska auduma klāšana • Vairākslāņu izgriešanas sagataves • Džinsa un smago audumu ražošana • Lielapjoma apģērbu ražošana • Griešanas telpu risinājumi Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Jāorganizē pircējam Pateicoties iekārtas izmēram, ieteicama profesionāla demontāža

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība Dkjdpfxofzq Sto Ahdjn • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Djdpfx Ahofz I Hxedjkn Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām Dkedpfx Ahjfz Nblsden • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Fotocelulas izmantošana detaļas zonā ļauj izmērīt tās garumu un tādējādi ieslēgt smidzināšanas pistoles tikai tad, kad detaļa atrodas to darbības zonā, kā arī uzreiz izslēgt pistoles pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir standarta aprīkojumā. Detalizētas identifikācijas veikšanai izmanto speciālas etiķetes. Virs darba detaļas piekāršanas ir uzstādītas identifikācijas plāksnes ar atverēm. Pamatojoties uz šiem datiem, PLC vadības sistēma kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles, tā ietaupot enerģiju un pulverkrāsas pārklājumu. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC vadības sistēmai analizēt detaļas vertikālo formu. PLC kontrolieris nosaka laiku, kurā detaļai jāparādās pistoles zonā; pateicoties tam, pistoles var selektīvi ieslēgt vai izslēgt. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem horizontālā un vertikālā plaknē. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi arī iespējams kontrolēt manipulātorus. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC analizēt detaļas vertikālo formu un ar laika uzskaiti savlaicīgi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Vairāku horizontālu un vertikālu sensoru gaismas vārti ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi iespējama manipulātoru kontrole. Fotocelulu vai gaismas vārtu galvenās priekšrocības ir pulverkrāsas un enerģijas taupīšana, nepārkrāsojot zonas, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza pistoles vadība. Dsdpsfy T Arsfx Ahdjkn

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Dkedpfx Aoflmdbohdsn Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizācija Fotocelulas izmantošana Fotocelulas novietošana apstrādājamā objekta telpā ļauj izmērīt sagataves garumu. Tas dod iespēju ieslēgt pistoles tikai tad, kad objekts atrodas sasniedzamības diapazonā, un nekavējoties izslēgt pistoles pēc sagataves apstrādes pabeigšanas. Fotocelula ir daļa no standarta aprīkojuma. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai. Uz piekares tiek novietota plāksne ar identifikācijas caurumiem. Pamatojoties uz to, PLC vadība kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, laikus ieslēdz un izslēdz pistoles, tādējādi optimizējot enerģijas un pulvera patēriņu. Detaļu vertikālā noteikšana. Izmantojot gaismas vārtus ar horizontāliem detektoriem, PLC var analizēt sagataves vertikālo formu. PLC nosaka brīdi, kad detaļai jāparādās ieroču zonā, ļaujot selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem gan horizontāli, gan vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi noteikt sagataves izmērus un korekti darbināt manipulatorus. Gaismas vārtu un fotocelulu izmantošanas priekšrocības. Galvenās priekšrocības ir enerģijas un pulvera ietaupījums. Izslēdz krāsošanu zonās, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza ieroču vadība. Mūsu līnijas var papildus aprīkot ar fotocelulām un/vai gaismas vārtiem. Dodpfxjflq Spe Ahdjkn Fotocelulas novietošana sagataves zonā dod iespēju izmērīt tās garumu un tikai tad ieslēgt pistoles, kad objekts ir klāt, bet pēc procesa pabeigšanas izslēgt tās uzreiz. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai — uz piekares novietota plāksne ar identifikācijas atverēm. PLC ar fotocelulas palīdzību nosaka detaļu, laikus ieslēdz/izslēdz pistoles, ietaupot enerģiju un pulveri. Horizontālo detektoru gaismas vārti ļauj PLC noteikt sagataves vertikālo formu un precīzi noteikt brīdi, kad ieslēgt pistoles. Vairāki sensori gaismas vārtos gan horizontāli, gan vertikāli ļauj veikt precīzu sagataves izmēru mērīšanu un manipulatoru vadību. Galvenās priekšrocības ir pulvera un enerģijas ekonomija, izvairīšanās no liekas krāsošanas zonās bez izstrādājumiem un precīza ieroču vadība. Ieroču josla vertikāli: 8 gab. pistoles Vadība: profiControl 10" Ciklons: CK-D1250 Putekļu savācējs: OZ-8H Vidusdaļa: RP-01 + SV-200 Manipulators: MA1-23 x 2 gab. Os X: MX-100 x 2 gab. Horizontāls mērķis: Horizontāls mērķis W400 x 2 gab. Vertikālie vārti: H2000 vertikālie vārti Max. krāsošanas ātrums: 1,657 m/min 0 gab. vilcēju Nepieciešamā jauda: 10 188 m3/h gaisa plūsmai Nepieciešams min. kabīnes gabarīts: B900mm H2100mm Caurules diametrs: 500 mm - min. 16,9 m/s, 16 m/s Gaisa patēriņš: 1210 l/min + kompresors SC-20 Min. St

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). Dodpefz Ndyofx Ahdjkn - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Dkodpefy T Szsfx Ahdsn Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER manipulatori izceļas ar klusu darbību. Tos var izmantot gan vienkāršos, plaši izplatītos, gan arī sarežģītos daudzdimensionālos procesos. Tos programmē ar PLC vadību. Darbība iespējama ar gariem un īsiem gājieniem. Zobsiksnas transmisija nodrošina klusu darbību. Bezmaksas apkopi pieprasošs maiņstrāvas motors. Šaurs statnes dizains vietas ekonomijai. Robustā manipulatora konstrukcija nodrošina plašas iespējas un augstu stabilitāti. Manipulators aprīkots ar 7" skārienpaneli vai arī ir iespējama ārēja vadība, izmantojot ModBus protokolu ar RJ45 kabeļiem. Dkedpfx Asf Aad Nohdsn

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja. Dsdpfsflrc Ssx Ahdokn

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Djdpfx Aofy T Rcjhdokn Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). Dedpjfz A H Defx Ahdjkn - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Stāvoklis: labi (lietots),